בחום הקופח של מנועי סילון הפועלים ב-1,200 מעלות, טמפרטורה שבה מתכות רגילות היו נמסות ונשברות בצורה אסון, רק חומר אחד נותר ללא פגע: Inconel. הסגסוגת העל היא החומר העיקרי בתעשיות תעופה וחלל מודרניות, אנרגיה ועיבוד כימי, שהפך למניע של פריצות דרך טכנולוגיות כאלה שרק חלמו לפני כמה עשורים.
מהי Inconel Metal?
החלק הטוב יותר של מותג Inconel של סגסוגות-על ממשפחת הניקל האוסטניטי-כרום מיועדים ליישומים שחורגים מהיכולת של החומרים הרגילים. חברה בשם International Nickel ייצרה את Inconel בשנות ה-40 כדי לייצר את אחת ממשפחות סגסוגות העל המצליחות בהיסטוריה.
תכונות עיקריות של מתכת אינקונל:
עומד בחום קיצוני
קשה בסביבות קשות
נשאר חזק כשהוא חם
קל לעבוד איתו
לא-מגנטי
בניגוד לסגסוגות פלדה או אלומיניום רגילות, Inconel שייכת למעמד מיוחד הנקרא מתכות סגסוגות על- שתוכננו לשמור על שלמות מבנית בטמפרטורות מעל 1,000 מעלות F (540 מעלות ). משפחת Inconel כוללת למעלה מתריסר דרגות שונות, כל אחת מותאמת ליישומים ספציפיים החל מתעופה וחלל לסביבות ימיות.
ממה עשוי אינקונל?
ההרכב של Inconel הוא הסיבה שמאחורי הביצועים המדהימים שלו בנושאי טמפרטורות גבוהות. לכל אלמנט של הסגסוגת יש משימה מאוד ספציפית בהשגת התכונות המדהימות של הסגסוגת.
רכיבים ראשיים:
ניקל (50-80%):נותן מבנה אוסטניטי, משיכות ועמידות בפני קורוזיה
כרום (15-25%):יוצר סרט תחמוצת מגן לעמידות חמצון
ברזל (5-20%):מחזק ומווסת התפשטות תרמית
יסודות סגסוגת משניים:
מוליבדן (2-10%):משפר עמידות בפני קורוזיה נגד חומצות וכלורידים
ניוביום:מאפשר תהליך התקשות משקעים בדרגות כגון Inconel 718
טיטניום ואלומיניום:האם המקורות של גמא-המשקעים העיקריים להתנגדות הזחילה
| אֵלֵמֶנט | Inconel 600 | Inconel 625 | אינקונל 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|---|---|
| ניקל (ני) | 72.0 דקות | 58.0 דקות | 50.0–55.0 | 70.0 דקות |
| Chromium (Cr) | 14.0–17.0 | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 | 14.0–17.0 |
| ברזל (Fe) | 6.0–10.0 | פחות או שווה ל-5.0 | לְאַזֵן | 5.0–9.0 |
| מוליבדן (מו) | - | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 | מקסימום 0.5 |
| ניוביום (Nb) | - | 3.15–4.15 | 4.75–5.5 + טא | 0.7–1.2 |
| קובלט (Co) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.0 |
| טיטניום (Ti) | פחות או שווה ל-0.60 | פחות או שווה ל-0.40 | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| אלומיניום (אל) | פחות או שווה ל-0.35 | פחות או שווה ל-0.40 | 0.2–0.8 | 0.4–1.0 |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.15 | פחות או שווה ל-0.10 | פחות או שווה ל-0.08 | פחות או שווה ל-0.08 |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.35 | פחות או שווה ל-1.0 |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.35 | פחות או שווה ל-0.5 |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.01 |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.4 | פחות או שווה ל-0.3 | פחות או שווה ל-0.5 |
| בורון (ב) | - | - | פחות או שווה ל-0.006 | - |
מה זה Inconel 718?
Inconel 718 הוא הסגסוגת העל המבוססת על ניקל-כרום-שניתן להקשיח-משקעים ליישומים קריטיים-בכל העולם, המהווה למעלה מ-35% מכלל הסגסוגות העל המיוצרות. החומר ידוע בהרחבה בגלל הביצועים המדהימים שהוא הראה בתנאים מחמירים במשך שנים רבות.
| אֵלֵמֶנט | אחוז (%) |
|---|---|
| ניקל (ני) | 50–55% |
| Chromium (Cr) | 17–21% |
| ניוביום + טנטלום (Nb + Ta) | 4.75–5.5% |
| מוליבדן (מו) | 2.8–3.3% |
| ברזל (Fe) | לְאַזֵן |
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| חוזק מתיחה | עד 1,400 MPa (200 ksi) |
| טמפרטורת הפעלה | עד 700 מעלות (1,290 מעלות F) |
| התנגדות לעייפות | מְעוּלֶה |
| מנגנון התקשות | התקשות משקעים |
Inconel 718 הוא ייחודי בגלל תכונת התקשות המשקעים שלו- הנעשית על ידי טיפול חום מוסדר שיוצר משקעים קטנים במבנה הגבישי ובכך משפר משמעותית את חוזק החומר תוך שמירה על משיכותו.
יישומים נפוצים:
מנועי טורבינת גז (מטוסים ותעשייתיים)
מנועי רקטות ורכיבי תעופה וחלל
חלקי כור גרעיני
כלי נפט וגז למטה
מיכלי אחסון קריוגניים
מה זה Inconel 625?
Inconel 625 היא המובילה של סגסוגות-על עמידות בפני קורוזיה- והיא יוצרה במיוחד עבור סביבות כימיות שהן אגרסיביות במיוחד ואפילו סגסוגות פרימיום אחרות אינן יכולות להתמודד.
הרכב של Inconel 625:
ניקל: 58% מינימום
כרום: 20-23%
מוליבדן: 8-10%
ניוביום: 3.15-4.15%
נכסי סופיריור:
עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן של מי ים
ביצועים יוצאי דופן בסביבות חומציות
שירות רציף עד 980 מעלות (1,800 מעלות F)
יכולת ריתוך ובייצור מצוינים
| אֵלֵמֶנט | סֵמֶל | % הרכב |
|---|---|---|
| נִיקֵל | ני | 58 |
| כְּרוֹם | Cr | 21.5 |
| מוליבדן | מו | 9 |
| בַּרזֶל | Fe | 5 |
| נְחוֹשֶׁת | Cu | 0 |
| מַנגָן | Mn | 0.5 |
| טִיטָן | טי | 0.4 |
| סִילִיקוֹן | סִי | 0.5 |
| אֲלוּמִינְיוּם | אל | 0 |
| גוֹפרִית | S | 0.01 |
| פַּחמָן | C | 0.1 |
| קובלט | מְשׁוּתָף | 1 |
| ניוביום + טנטלום | Nb + Ta | 3.65 |
| כֶּסֶף | א.ג | 0.5 |
| זַרחָן | P | 0.01 |
| ווֹלפרָם | W | 0 |
| ונדיום | V | 0 |
| חַנקָן | N | 0 |
Inconel 625, עם תכולת המוליבדן הגבוהה שלו, הוא לא רק עמיד מאוד בפני חריצים, קורוזיה וסדקים ופיצוח קורוזיה בסביבות כלוריד, אלא יש לו גם תכונות כאלה שהופכות אותו לבחירה מושלמת עבור עיבוד כימי ותעשיות ימיות.
יישומים ראשיים:
מערכות מי ים וחומרה ימית
ציוד לעיבוד כימי
רכיבי כור גרעיני
מערכות בקרת זיהום
רכיבי פלטפורמת נפט מהחוף
למה משמש Inconel? יישומים ותעשיות מפתח
תעופה וחלל ותעופה:
תעשיית התעופה והחלל מייצגת את היישומים התובעניים ביותר של Inconel, שבהם כשל ברכיבים עלול לגרום לתוצאות קטסטרופליות. מנועי מטוסים מודרניים פועלים בתנאים קיצוניים שדוחפים חומרים לגבולות המוחלט שלהם.
יישומי תעופה וחלל קריטיים:
דיסקי טורבינה: לשאת עומסים צנטריפוגליים גבוהים בטמפרטורה גבוהה
להבי טורבינה: שמור על צורות אווירודינמיות נכונות גם בתנאים חמים מאוד
תאי בעירה: החום מתהליך הבעירה מופעל ישירות
מערכות פליטה: פעולה בטמפרטורה גבוהה לאורך זמן
מנוע מטוס מסחרי מודרני עשוי להכיל למעלה מ-40% אינקונל 718 במשקל, מה שמוכיח את חשיבותה הקריטית של הסגסוגת במערכות הנעה מתקדמות.
תעשיית הנפט והגז
תחום הנפט והגז מציג סביבות מאתגרות המשלבות טמפרטורות גבוהות, לחצים קיצוניים ונוזלים קורוזיביים ביותר. Inconel הפכה חיונית לציוד הפועל בתנאים קשים אלו.
יישומים מרכזיים:
כלים למטה:בארות עמוקות המגיעות ל-200 מעלות (400 מעלות F) וללחץ של 1,000+ בר
ציוד ראש באר:לחץ קריטי-המכיל יישומים
פלטפורמות מחוץ לחוף:חשיפה למי ים בשילוב עיבוד פחמימנים
ציוד תת ים:פעולה מתחת למים במשך שנים ללא תחזוקה
עיבוד כימי
מפעלים כימיים דורשים חומרים העומדים בפני כימיקלים אגרסיביים בטמפרטורות ולחצים גבוהים. Inconel מספקת פתרונות כאשר חומרים קונבנציונליים נכשלים.
יישומים כוללים:
מחליפי חום המטפלים בזרמי תהליך קורוזיבי
כלי תגובה וכורי לחץ
מערכות צנרת לכימיה אגרסיבית
מגוון המוצרים שלנו
| טופס מוצר | מפרטים ומידות סטנדרטיים | סגסוגות נפוצות (דוגמאות) | תקנים אופייניים |
|---|---|---|---|
| בר אנד רוד | סרגל עגול:קוטר: 3 מ"מ ~ 300 מ"מ סרגל משושה:על פני דירות: 5 מ"מ ~ 100 מ"מ בר מרובע:רוחב: 5 מ"מ ~ 150 מ"מ מֶשֶׁך:אקראי, חתוך-לאורך-או סלילים (קוטרים קטנים) |
סגסוגת 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| חוּט | קוֹטֶר:0.1 מ"מ ~ 12 מ"מ טוֹפֶס:סלילים, סלילים או אורכים ישרים סִיוּם:בהיר, כבוש, חישול |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625/X-750 אינקולי 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| גיליון וצלחת | עובי (גיליון):0.1 מ"מ ~ 5.0 מ"מ עובי (צלחת):5.0 מ"מ ~ 100 מ"מ+ רוֹחַב:עד 2000 מ"מ (תלוי בסגסוגת/עובי) מֶשֶׁך:עד 6000 מ"מ או לפי הצורך |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strip & Foil | עובי (רצועה):0.05 מ"מ ~ 2.0 מ"מ עובי (נייר כסף):0.02 מ"מ ~ 0.05 מ"מ רוֹחַב:עד 600 מ"מ מַצָב:מגולגל קר, חישול, מזג |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625 אינקולי 825 |
ASTM B162, B168 |
| צינור וצינור | צינור ללא תפרים (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 מ"מ ~ 355 מ"מ) - לוח זמנים: SCH 5S עד XXS צינור מרותך (ASTM B163/B516): - OD: 6 מ"מ ~ 300 מ"מ - עובי קיר: 0.5 מ"מ ~ 10 מ"מ |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
המפעל והבדיקות שלנו
המפעל הליבה ומערכת הייצור השיתופי שלנו מצוידים בציוד מודרני לחיתוך, עיבוד וטיפול בחום מדויקים, תוך התמקדות בהפיכת חומרי גלם למוצרים-מוגמרים למחצה ומוגמרים העומדים בתקנים מחמירים. כדי להבטיח שכל אצווה של חומרים עומדת במפרטים או חורגים מהם, הקמנו מערכת בדיקת איכות מקיפה-ל-. מניתוח מאפייני החומר (PMI) על אחסנת חומרי גלם ועד בקרת דיוק ממדי במהלך הייצור, ולבסוף לבדיקת מאפיינים מכניים (כגון חוזק מתיחה וקשיות) ובדיקות לא-הרסניות לפני המשלוח הסופי, כל שלב נשלט בקפדנות על ידי צוות בדיקת האיכות המקצועי שלנו. אנו מבטיחים לספק תעודת חומר מקורית של יצרן-מקוונת (MTC 3.1) סמכותית, מקוונת (MTC 3.1) עבור כל הזמנה, ויכולים לארגן שגופי הסמכה-של צד שלישי (כגון SGS, BV ו-TUV) יערכו בדיקות- באתר וינפיקו אישורים לפי בקשת הלקוח.
