נירוסטה דופלקס

ספק הנירוסטה הדופלקס המוביל שלך

 

GNEE Steel Group היא ארגון המשולב בשרשרת אספקה ​​הכוללת לוחות פלדה, סלילים, פרופילים, עיצוב נוף חיצוני ועיבוד. המוצרים שלנו כוללים סגסוגות סופר, סגסוגות אינקונל, סגסוגות אינקולי, סגסוגות מונל, נירוסטה דופלקס, סגסוגות Hastelloy, סגסוגות טיטניום, סגסוגות נחושת, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות זירקוניום, סגסוגת טנטלום, סגסוגת ניוביום, סגסוגת מוליבדן, סגסוגת פלדה טונגסטן, צינורות פלדה ללא טונגסטן, צינורות, לוחות ויריעות נירוסטה, סלילי נירוסטה, אביזרי צינורות נירוסטה, מוטות וסורגים מנירוסטה.

 

מדוע לבחור בנו?

ניסיון עשיר

GNEE Steel Group נוסדה בשנת 2008 ויש לה יותר מ-10 שנות ניסיון בייצור פלדה.

 

 

פתרון חד פעמי

GNEE Steel Group היא ארגון שרשרת אספקה ​​מקצועי, חד-פעמי למוצרי פלדה, המכסה מחקר ופיתוח מוצרים, מכירות, קידום מכירות ומתן שירותים מקצועיים.

שוק רחב

מוצרי החברה נמכרים לאירופה, אוסטרליה, ומיוצאים ליותר מ-70 מדינות ברחבי העולם. יש לה בסך הכל יותר מ-800 מפעלים שיתופיים גלובליים, הכוללים 15 חברות בניית ספינות, 143 חברות פרויקטים הנדסיים ו-23 יצרני מכונות דוודים.

אספקה ​​בזמן

נפח מכירות המוצרים השנתי שלנו הוא מיליון טון, המלאי שלנו הוא 200,000 טון, ונפח הייצוא השנתי שלנו הגיע ל-80,000 טון, מה שמבטיח אספקה ​​בזמן.

 

 

 

הגדרה של פלדת אל חלד דופלקס

 

פלדות אל חלד דופלקס הן משפחה של פלדות אל חלד. אלה נקראים ציונים דופלקסים (או אוסטניטיים-פריטיים) מכיוון שהמבנה המתכתי שלהם מורכב משני שלבים, אוסטניט (סריג מעוקב במרכז הפנים) ופריט (סריג מעוקב במרכז הגוף) בפרופורציות שוות בערך. זה נותן דופלקס אל חלד רבים מההטבות של משפחות austenitic ו-ferritic של פלדה תוך מזעור החולשות.

 

מהם היתרונות של נירוסטה דופלקס?
 

חוזק משופר
דרגות דופלקס רבות חזקות פי שניים מדרגות נירוסטה אוסטניטית ופריטית.

 

קשיחות גבוהה וגמישות
פלדת אל חלד דופלקס ניתנת לרוב ליצירת תחת לחץ מאשר כיתות פריטיות ומספקת קשיחות רבה יותר. למרות שלעתים קרובות הם מציעים ערכים נמוכים יותר מאשר פלדות אוסטניטיות, המבנה והמאפיינים הייחודיים של פלדה דופלקס עולים לרוב על כל דאגה.

 

עמידות בפני קורוזיה גבוהה
בהתאם לדרגה המדוברת, פלדות אל חלד דופלקס מציעות עמידות בפני קורוזיה דומה (או טובה יותר) כמו דרגות אוסטניטיות נפוצות. עבור סגסוגות עם חנקן, מוליבדן וכרום מוגבר, פלדות מפגינות עמידות גבוהה הן בפני קורוזיה של חריצים והן בפני בור כלוריד.

 

עלות תועלת
פלדת אל חלד דופלקס מציעה את כל היתרונות שלעיל תוך שהיא דורשת רמות נמוכות יותר של מוליבדן וניקל. משמעות הדבר היא שזו אפשרות בעלות נמוכה יותר מאשר ציונים אוסטניטיים מסורתיים רבים של פלדת אל-חלד. המחיר של סגסוגות דופלקס הוא לעתים קרובות פחות נדיף מאשר ציוני פלדה אחרים, מה שמקל על הערכת עלויות -- הן ברמה המוקדמת והן ברמה לכל החיים חוזק גבוה יותר ועמידות בפני קורוזיה פירושו גם שחלקים רבים שנעשו באמצעות נירוסטה דופלקס יכולים להיות דקים יותר מעמיתיהם האוסטניטיים ומספקים עלויות נמוכות יותר.

 

מהן התכונות של פלדת אל חלד דופלקס?
904L 2205 2507 Duplex Pipe

עמידות בפני קורוזיה

ציוני נירוסטה דופלקסים בעלי תכונות עמידות בפני קורוזיה שוות או אפילו עדיפות לאלו של ציונים אוסטניטיים. תכולת כרום גבוהה יותר בשילוב עם מוליבדן מעניקה לו עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה וחריצים. מספר שווה ערך להתנגדות פיתול (PREN) משמש לדירוג הציונים על סמך עמידותם בפני פיתולים. גבוה יותר מספר ה-PREN, גבוה יותר עמידותו בפני קורוזיה בבור.

904l Stainless Steel

עמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח (SCC).

ציונים אוסטניטיים רגישים ל-SCC ואילו לדרגות פריטיות יש עמידות גבוהה יותר אליו. פלדות אל-חלד דופלקס בעלות עמידות SCC טובה יותר בהשוואה לדרגות אוסטניטיות אך נחותות מדרגות נירוסטה פריטית. בדרגות נירוסטה דופלקסים SCC מתחיל באזור אוסטני אך נעצר במבנה גבישי פריטי הקיים בגבול, ובכך מונע התפשטות של סדק והגדלת זמן הפעולה.

Super Duplex 2507

חוזק מכני

פלדות אל-חלד דופלקס בעלות חוזק מכני גבוה יותר מאשר ציונים אוסטניטיים וציונים פריטיים. הוא מאפשר שימוש בחלקים דקים יותר ומסייע בהפחתת משקל. עיבוד של פלדת אל-חלד דופלקס קשה ואיטי יותר בהשוואה לאוסטניט, בשל החוזק המכני הגבוה שלה.

Duplex 2207

הַלחָמָה

ריתוך קשה בהשוואה לאוסטניט. נדרשת שליטה צמודה על כניסת החום וקצב הקירור על מנת למנוע היווצרות של שלבים בין-מתכתיים לא רצויים.

 

 

 

סוגים נפוצים של נירוסטה דופלקס

 

פלדות אל חלד דופלקס רזה
דרגות הדופלקס הרזה כגון LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) ו-2304 (S32304) מאופיינים ברמות נמוכות יחסית של ניקל ו/או מוליבדן. כדי לפצות על תכולת הניקל המופחתת, שהיא יוצר אוסטניט חזק, בדרגות אלו יש רמות מוגברות של חנקן ומנגן, המספקות איזון פאזי אוסטניט/פריט מקובל. כקבוצה לדרגות הרזות יש חוזק גבוה, במיוחד חוזק תפוקה, ומציגות עמידות בפני קורוזיה וחריצים הדומה לדרגה אוסטניטית מסוג 316L או ממש מתחת לה. בגלל חוזק התפוקה הגבוה יחסית שלהם, ה-DSS הרזים מתאימים היטב לבניית טנקים ויישומים מבניים.

 

פלדות אל חלד דופלקס סטנדרטיות
דרגות הדופלקס הסטנדרטיות מכילות בדרך כלל {{0}}% כרום, 2-3% מוליבדן ו-0.15% חנקן. ציונים בקטגוריה זו נמצאים בשימוש נרחב בכל מגזרי התעשייה ו-2205 (S32205) הפכה ללא ספק לדרגת הדופלקס הנפוצה ביותר. לדרגת 2205 חוזק תפוקה שהוא יותר מפי שניים מזה של Type 316 ועמידות בפני קורוזיה וחריצים הדומה לנירוסטה אוסטניטית מסוג 904L. יישומים עבור דרגות דופלקס סטנדרטיות כוללות מיכלים, צנרת, כלי תהליך ויישומים מבניים.

 

סופר דופלקס נירוסטה
הפלדות הסופר דופלקס הנירוסטה מכילות בדרך כלל 25% כרום, 3.5-4.0% מוליבדן ו-0.25-0.27% חנקן. עמידות החריצים והקורוזיה של דרגות הסופר דופלקס מקבילות למעשה לפלדות אל-חלד סופר אוסטניטיות 6% Mo. הכיתות הנפוצות ביותר של פלדת אל חלד סופר דופלקס הן דרגות 2507 (S32750) ו-Z100 (S32760). יישומים נפוצים כוללים צנרת, מחליפי חום, מיכלים וכלי תהליך המשמשים לעיבוד כימי ויישומים ימיים.

 

Hyper Duplex פלדות אל חלד
פלדות אל-חלד היפר דופלקס, S33207 ו-SAF S32707 הן הסגסוגות הגבוהות ביותר ממשפחת הדופלקסים ומכילות 26-30% כרום, 3.5-5.0 % מוליבדן, ו-0.30-0.50% חנקן. דרגות ההיפר דופלקס מיועדות לסביבות אגרסיביות יותר המכילות חומצה וכלוריד. הם מיוצרים בכמויות מוגבלות וזמינים כרגע רק כצינורות חלקים.

 

יישומים של פלדת אל חלד דופלקס

הפקת נייר
פלדות אל-חלד דופלקס מועדפות על פני פלדות אל-חלד אוסטניטיות ופריטיות לייצור כלים המכילים אקונומיקה ונוזלים קורוזיביים אחרים בעיבוד נייר.

 

הַתפָּלָה
התפלת מי ים, תהליך המציג כלור מאכל מאוד בסביבה בטמפרטורות גבוהות, הוא מבחן יציב לחומר עמיד בפני קורוזיה. פלדות אל חלד דופלקס הפכו לחומר המועדף לייצור מאיידים. הם יכולים גם להיעשות עם חתכים דקים יותר בגלל החוזק הגבוה יותר ועמידות בפני קורוזיה של פלדות אל חלד דופלקס.

נפט וגז

הפיתוח של פלדות אל-חלד דופלקס עם מספרי PRE מעל 40 איפשר לייצר רכיבים כגון משאבות, צנרת וסעפות הדורשים עמידות גבוהה בפני קורוזיה וחריצים, שהם חיוניים בתעשיית הנפט והגז.

בְּנִיָה

פלדות אל-חלד דופלקסות משמשות בבניית איברים נושאי עומס הדורשים גם עמידות בפני קורוזיה. יישומים אופייניים כוללים בניית גשרים מעל מי ים או מבנים הנמצאים בסמיכות לים.

אחסון מזון ומשקאות

פלדות דופלקס רזות מראות הבטחה באחסון מסחרי של מזון ומשקאות במהלך העיבוד בשל העלות הנמוכה יחסית שלהן תוך שמירה על עמידות וחוזק מעולים בפני קורוזיה.

 

复式2205

 

תהליך של נירוסטה דופלקס

רול חם
גלגול חם היא שיטת עיבוד המשמשת ליצירת פלדה דופלקסית לצורות שונות, כגון: צלחות, יריעות וסורגים. החומר מחומם ומועבר דרך גלילים להשגת הצורה והמידות הרצויות. פלדת דופלקס מגולגלת חמה מאופיינת בתכונות מכניות משופרות.

 

חישול
חישול הוא תהליך טיפול בחום הכולל חימום פלדה דופלקסית לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן קירור איטי שלה כדי להקל על המתח ולשפר את משיכותה. פלדת דופלקס מחושלת ניתנת יותר לגיבוש ומתאימה לייצור ועיבוד שבבי.

 

מצוייר קר
שרטוט קר הוא תהליך עבודה קרה הכולל משיכת פלדה דופלקסית דרך תבנית כדי להקטין את הקוטר שלה או להשיג צורה מסוימת. פלדה דופלקס שנמשכה קרה ידועה בגימור פני השטח המשופר שלה ובדיוק הממדים שלה, מה שהופך אותה למתאימה ליישומים מדויקים.

 

 
איך שומרים על פלדת אל חלד דופלקס?

 

ניקיון ותחזוקה נאותים
השלב החשוב ביותר בשמירה על איכות הפלדה הוא הקפדה על ניקוי נכון שלה. זה כרוך בהסרת לכלוך, פסולת או קורוזיה הנמצאים על פני השטח. הניקוי צריך להיעשות באמצעות חומר ניקוי עדין, מים חמימים ומטלית רכה או מברשת. לאחר הניקוי, חשוב לייבש היטב את המשטח.

 

הימנע מחומרי ניקוי שוחקים
יש להימנע משימוש בחומרי ניקוי שוחקים מכיוון שהם עלולים לגרום לשריטות ולנזק אחר לפני השטח של פלדה דופלקס, מה שיוביל להידרדרות לאורך זמן.

 

למנוע חלודה
חלודה יכולה להיות בעיה גדולה עבור נירוסטה דופלקס. כדי למנוע זאת, שמור על הפלדה יבשה ונקייה. בנוסף, השתמש בציפוי מגן כגון צבע או שמן מיוחד כדי להגן על המתכת מפני לחות ואלמנטים קורוזיביים אחרים.

 

תשמור את זה קר
חום יכול להזיק, ולכן חיוני להרחיק את הפלדה הדופלקס מטמפרטורות קיצוניות. במידת הצורך, השתמש בחומרי בידוד כדי להבטיח שהמתכת תישאר קרירה.

 

השתמש בכלים הנכונים
בעת טיפול בפלדת דופלקס, הקפד להשתמש בכלים שתוכננו במיוחד עבור נירוסטה כדי למנוע נזק.

 

אחסן בזהירות
אחסון נכון הוא חיוני כדי להגן על איכות המתכת. אחסן אותו בסביבה יבשה ונקייה הרחק מטמפרטורות קיצוניות. בנוסף, הימנע ממגע עם מתכות אחרות או חומרים קורוזיביים שעלולים לפגוע במשטח הפלדה.

 

בדיקה רגילה
בדוק באופן קבוע את הפלדה לאיתור סימני בלאי. חפש אינדיקציות לחלודה או נזק אחר שעלול להשפיע על איכותה. תקן כל נזק או החלף את הפלדה, במידת הצורך.

 

 
התעודה שלנו

 

טכנולוגיית ייצור צינורות הנירוסטה שלה הגיעה לרמה הטכנית הממוצעת בעולם. הוא זכה להכרה על ידי עשרות חברות פרויקטים והפך למיזם כוכב באסיה.

 

productcate-1-1

 

השירות שלנו

 

הקבוצה מקפידה על העיקרון של "שירות חד פעמי, המקל על הבחירות". ממשיכים לענות על הצרכים השונים של לקוחות גלובליים בתחום שרשרת אספקת הפלדה העולמית. צוות מכירות מקצועי מספק ללקוחות שירותים מהשורה הראשונה. צוות רכש ובדיקת איכות קפדנית בוחר חומרי גלם איכותיים. צוות שילוח ולוגיסטיקה המבטיח הגנה על שינוע מוצרים.

 

 
צור קשר
כתוב לנו
Email: ss@gneesteel.com
מבקר אותנו
כתובת: מס'
פַקס
פקס: +86-372-5055135
צור קשר ישירות
טלפון: +86 15824687445
טלפון: +86-372-5055135

 

 
שאלות נפוצות

 

ש: מהם השימושים של פלדת אל-חלד דופלקס?

A: בשל עמידותם המצוינת בפני קורוזיה, חוזק מוגבר ותמחור סביר, פלדות אל-חלד דופלקס פופולריות במגוון תעשיות ושווקים, כולל:
פעולות ימיות וקרובות לחוף כגון קידוחי נפט, התפלה, טיפול במים ופעולות תעשייתיות אחרות.
עיבוד כימי ונוזל.
חלקים ורכיבים ימיים.
ציוד לבקרת זיהום.
ייצור עיסת נייר.
בְּנִיָה.
מים חמים ומיכלי בירה.

ש: מה זה נירוסטה דופלקס?

ת: פלדות אל-חלד דופלקס עמידות בפני קורוזיה במיוחד, סגסוגות מתקשות לעבודה. לוחית נירוסטה דופלקס מכילה רמות גבוהות יחסית של כרום (בין 18% ל-28%) וכמויות נמוכות עד בינוניות של ניקל (בין 1.5% ל-8%). העמידות הגבוהה בפני קורוזיה ותכונות מכניות מצוינות של פלדות אל חלד דופלקס ניתן לייחס להרכב הכימי שלהן ולמבנה המיקרו המאוזן (דופלקס) של אחוזי נפח שווים בערך של פריט ואוסטניט. בגלל אופי דופלקס זה, הוא יציג מאפיינים האופייניים לפלדות אל-חלד אוסטניטיות ופריטריות. פלדות אל חלד דופלקס הן ברוב המקרים, קשוחות יותר מפלדות אל חלד פריטיות. חוזקם של פלדות אל-חלד דופלקס יכול במקרים מסוימים להיות כפול מזה של פלדות אל-חלד אוסטניטיות.

ש: למה אתה צריך לשים לב עם דופלקס נירוסטה?

A: פלדות אל חלד דופלקס יכולות גם ליצור מספר שלבים לא רצויים אם הפלדה לא מקבלת את העיבוד הנכון, בעיקר בטיפול בחום. שלבים כמו שלב הסיגמא מוביל להתפרקות, כלומר אובדן קשיחות ההשפעה, אבל שלב הסיגמא גם מפחית את עמידות בפני קורוזיה.
היווצרות שלב הסיגמה צפויה להתרחש כאשר קצב הקירור במהלך הייצור או הריתוך אינו מהיר מספיק. ככל שהפלדה בעלת סגסוגת גבוהה יותר, כך ההסתברות להיווצרות שלב סיגמא גבוהה יותר. לכן, פלדות אל-חלד סופר דופלקס הן המועדות ביותר לבעיה זו. צורה נוספת של שבירות מתרחשת מעל 475 מעלות, והיא עדיין יכולה להיווצר בטמפרטורות נמוכות כמו 300 מעלות. זה מוביל למגבלות העיצוב על טמפרטורת השירות המקסימלית עבור פלדות אל חלד דופלקס.

ש: מהן התכונות של נירוסטה דופלקס?

A: יכולת ריתוך טובה
לדרגות נירוסטה דופלקס יש בדרך כלל יכולת ריתוך טובה וניתן לרתך אותן במרבית שיטות הריתוך המשמשות לפלדות אל-חלד אוסטניטיות:
ריתוך קשת מתכת מוגן (SMAW).
ריתוך קשת גז טונגסטן TIG (GTAW).
ריתוך גז מתכת MIG (GMAW).
ריתוך קשת עם ליבות שטף (FCW).
ריתוך קשת פלזמה (PAW).
ריתוך קשת שקוע (SAW).
ריתוך בלייזר.
ריתוך התנגדות.
ריתוך בתדר גבוה.
עמידות גבוהה בפני קורוזיה.
ציוני נירוסטה דופלקסים עדיפים על אוסטניטיקה סטנדרטית בכל הנוגע לעמידות בפני פיצוח קורוזיה. הם טובים גם במספר סביבות חומציות ובסיסיות.
היצע הדופלקס של Outokumpu הוא ייחודי: עבור דרגת נירוסטה אוסטניטית נתונה קיים מקביל דופלקס שלא רק מספק עמידות דומה בפני קורוזיה אלא גם חוזק כפול.

ש: מה ההבדל בין נירוסטה לנירוסטה דופלקס?

ת: פלדות אל חלד מקיפות מספר סוגים של סגסוגות על בסיס המיקרו-מבנה הגבישי שלהן. סיווג אחד כזה הוא מגוון הדופלקס. ארבעת המחלקות העיקריות של נירוסטה כוללות אוסטניטית, פריטית, מרטנסיטית וכן דופלקס. בעוד שלפלדות אל-חלד אוסטניטיות יש מיקרו-מבנה FCC, למחלקות פריטיות יש מבנה BCC, למרטנסיטיק יש מבנה גבישי בצורת טטראגונל במרכז הגוף. מצד שני, מבנה המיקרו של סגסוגת נירוסטה דופלקס כולל גם אוסטניט וגם פריט ביחס של 50%, וזה מה שנותן לפלדות הללו את התכונות המכניות הייחודיות שלהן ועמידות בפני קורוזיה.
 
קורוזיה גלוונית בין נירוסטה לנירוסטה דופלקסית
קורוזיה דו-מתכתית, או המכונה אחרת קורוזיה גלוונית היא תהליך אלקטרוכימי המתרחש כאשר שתי מתכות שונות טבולות בתמיסה מוליכה והמתכות מחוברות חשמלית. בתהליך זה, בעוד שמתכת אחת מוגנת, השנייה מקבלת קורוזיה. ניתן למנוע קורוזיה גלוונית על ידי תרגול מספר כללים. יש לבחור חומרים בעלי פוטנציאל קורוזיה דומה, לנתק את החיבור החשמלי באמצעות בידוד ולבסוף מריחת ציפוי על שני החומרים. היישום של ציפוי מתאים מונע הפשטה של ​​מתכות מהקתודה או מהאנודה, ובכך משפר את עמידותן בפני קורוזיה ומגן ביעילות על שתי המתכות.
 
כבישה ופסיביות של דופלקס ונירוסטה
פסיביות היא תופעה המתרחשת בפלדות אל חלד המכילות תכולה גבוהה יותר של כרום בסגסוגת שלהן. לפלדות דופלקס יש כרום שנע בין 19% לכ-32% בסגסוגות שלהן. מאחר מפלדות אל-חלד דופלקס מכילות רמות גבוהות של כרום בסגסוגת שלהן, ייתכן שמשטח הרכיבים הללו ייווצר שכבת תחמוצת פסיבית על פני הפלדה. עם זאת, חלק מסגסוגות הנירוסטה מכילות תכולת כרום לא מספקת כדי ליצור שכבת תחמוצת פסיבציה מתקנת את עצמה, מה שמוביל להחלדה של החומר על ידי חמצון. חמצון היא בעיה נפוצה הקשורה לפלדת אל חלד דלת כרום. ניתן לשפר את תכונות העמידות בפני קורוזיה של סגסוגות נירוסטה אלו על ידי הכפפתן לטיפול פסיבי.
כבישה היא סילוק קשקשים הנגרמים מחשיפת החומר לטמפרטורות גבוהות. אבנית שנגרמה גם משכבת ​​כרום סמוכה של מתכת ניתנת להסרה על ידי כבישה באמצעות טיפולים כימיים מהגוף החיצוני של סגסוגות נירוסטה. השימוש בתהליכים מכניים לרוב פוגע או פוגע בפני השטח של המתכת. כדי למנוע פגמים מזיקים כאלה, קל יותר לחסל את עודפי המתכות באמצעות שטיפות כימיות, שכן הן למעשה מסירות את השכבה הנוספת מפני השטח של נירוסטה. תהליך זה עושה שימוש בתמיסות חומציות כולל חומצות חנקתיות (HNO3) והידרופלואוריות (HF).
 
יתרונות וחסרונות של דופלקס ונירוסטה
מכיוון שישנן דרגות מרובות של ציונים דופלקסים ופלדת אל חלד, היתרונות והחסרונות הקשורים לכל כיתה תלויים ביישום שבו היא מיועדת לשמש יחד עם ההרכב הכימי של הציון. לדוגמה, לדרגות נירוסטה אוסטניטית השייכות לסדרת 300 יש גמישות מצוינת, עמידות משופרת בפני קורוזיה וחוזק מכני טוב. ניתן לשנות את הכימיה שלהם על ידי הורדה או הגדלת תכולת הפחמן למטרות ספציפיות כמו ריתוך או שימוש בטמפרטורות גבוהות. לאותן פלדות אל-חלד השייכות למחלקות המרטנסית והפריטית יש קשיות טובה יותר, ותכונות העמידות בפני קורוזיה נמוכות יותר בהשוואה לאוסטניטיות ולמגוון הדופלקסים של פלדות אל-חלד. מכיוון שפלדות אל-חלד דופלקסות הן בעלות סגסוגת גבוהה, עלות השימוש במתכות אלו עשויה להיות גבוהה. עם זאת, העלות של ציונים כמו 904L גבוהה יותר מאשר כמה פלדות אל חלד דופלקס סטנדרטיות. מלבד גורם העלות, יש מעט מאוד סגסוגות נירוסטה שניתן להשתמש בהן בטמפרטורות גבוהות, בניגוד לסגסוגות ניקל כגון Monel, Inconel וכו'. חסרון נוסף של סגסוגות אלו הוא עמידות הפגיעה שלהן, שאינה טובה במיוחד בטמפרטורות. נמוך כמו -50 מעלות .

ש: כיצד מייצרים פלדה דופלקס?

A: ייצור פלדת אל חלד דופלקס הוא תהליך רב שלבי של ייצור ויצירת פלדה. זה מתחיל בשילוב של חומרי גלם המכילים: ניקל, עפרות ברזל, כרום, מוליבדן ושאר יסודות סגסוגת בכבשן קשת חשמלי, בו הם נמסים ומתערבבים יחד. פלדה מותכת זו מועברת לממיר חמצן של ארגון (AOD), שבו מתרחשים תהליכים מתכתיים קריטיים. בממיר AOD, גזים מוסרים מהפלדה המותכת, וההרכב הסופי מותאם על ידי הוספת אלמנטים סגסוגים. לאחר מכן, הפלדה מועברת לכבשן מצקת, כך שניתן לבצע שינויים בתכלילים שלה.
לאחר הכנת הפלדה המותכת, ניתן ליצוק אותה לפרחים יציקים רציפים או למטילים מוצקים. התערובת המותכת של פלדת דופלקס מתמצקת בתחילה כמוצק פריטי לחלוטין. עם זאת, כאשר הוא מתקרר לטמפרטורת החדר, כמחצית מהחומר עובר טרנספורמציה של פאזה מפריטי לאוסטניטי.
הפרחים או המטילים הללו עוברים עיבוד נוסף, בדרך כלל על ידי חימום חוזר וזיוף או גלגול כדי להשיג את הקוטר הנדרש. לאחר מכן, חישול תמיסה, תהליך טיפול בחום, מיושם כדי להבטיח את עקביות המבנה הפנימי של המוט. לאחר חישול, הסורגים מרובים כדי להשיג את התכונות הרצויות. לבסוף, כדי לספק גימור משטח עקבי, הסורגים עוברים קילוף מכני כדי להסיר את המשטח הלא סדיר, וכתוצאה מכך המוצר המוגמר מפלדת אל חלד דופלקס.

ש: מהי תכולת הפחמן של פלדה דופלקסית?

ת: תכולת הפחמן של פלדת דופלקס היא בדרך כלל מתחת ל-0.04%. ניתן לכוונן את תכולת הכרום (Cr) והניקל (Ni) בטווחים של 20% עד 30% ומתחת ל-9.5%, בהתאמה. נירוסטה דופלקס מכילה גם יסודות סגסוג קלים כגון: מוליבדן, חנקן, טונגסטן ונחושת.

ש: מהן הצורות הנפוצות של חומר פלדה דופלקס?

ת: פלדת דופלקס זמינה בצורות שונות כדי לענות על צרכים תעשייתיים והנדסיים מגוונים, כולל:
 
אביזרים ואוגנים
אביזרי פלדה דופלקסים ואוגנים הם מרכיבים חיוניים במערכות צנרת, המספקים חיבורים חזקים שיכולים לעמוד בסביבות קשות. עמידותם בפני קורוזיה וחוזקם הופכים אותם למתאימים ליישומים בתעשיות כגון: נפט וגז, עיבוד כימי והנדסה ימית.
 
צינור
צינורות פלדה דופלקסים נמצאים בשימוש נרחב להעברת נוזלים וגזים במסגרות תובעניות. הם מציעים עמידות מעולה בפני קורוזיה, מה שהופך אותם לאידיאליים להובלת חומרים קורוזיביים בתעשיות כמו: פטרוכימיה, עיסת נייר, והתפלה.
 
צַלַחַת
לוחות פלדה דופלקסים הם יריעות שטוחות ורחבות של חומר המוצאות יישומים בפרויקטים מבניים ותעשייתיים. החוזק הגבוה שלהם ועמידותם בפני קורוזיה הופכים אותם לבעלי ערך עבור בניית מכלי לחץ, מיכלי אחסון ורכיבים מבניים שונים.
 
דַף
יריעות פלדה דופלקסיות דקות יותר מהצלחות והן משמשות לעתים קרובות ביישומים הדורשים חומרים קלים אך עמידים. הם משמשים בדרך כלל בחיפוי אדריכלי, ציוד מטבח ולוחות דקורטיביים.
 
צינור
צינורות פלדה דופלקסים משמשים להולכת נוזלים או גזים, במיוחד במצבים בהם עמידות בפני קורוזיה היא מעל הכל. הם חלק בלתי נפרד בתעשיות כמו: עיבוד כימי, קידוחים ימיים, וייצור מחליפי חום.
 
בַּר
מוטות פלדה דופלקסים מגיעים בצורות שונות, כולל: עגול, מרובע ומשושה, ומשמשים ביישומים כגון: פירים, מחברים ושסתומים. השילוב שלהם בין חוזק ועמידות בפני קורוזיה הופך אותם למגוון בהקשרים מכניים ותעשייתיים.

ש: מהם היתרונות של שימוש בפלדה דופלקסית?

A: נירוסטה דופלקסית מציעה יתרונות רבים בהשוואה לדרגות נירוסטה אוסטניטית ופריטית מסורתית. אלו הם:
לעתים קרובות מציגים חוזק של עד פי שניים מדרגות נירוסטה אוסטניטית ופריטית.
יכולת צורה מרשימה תחת לחץ, עולה על זו של ציונים פריטיים, ומציעה קשיחות מעולה.
בהתאם לדרגה הספציפית, פלדות אל-חלד דופלקס מספקות עמידות בפני קורוזיה דומה או אפילו מעולה בהשוואה לדרגות אוסטניטיות נפוצות. סגסוגות בעלות רמות גבוהות של חנקן, מוליבדן וכרום מפגינות עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה של חריצים ובורי כלוריד.
מציע תכונות מכניות מעולות בהשוואה לפלדת אל חלד פריטית, במיוחד במונחים של קשיחות פלסטית.
מציג יכולות עבודה קרה ויצירת קרים משופרים משמעותית בהשוואה לפלדת אל חלד פריטית.
בדרך כלל, אין צורך בחימום מוקדם או בטיפול בחום לאחר הריתוך, מה שמפשט את תהליך הריתוך.
הרבגוניות של נירוסטה דופלקס משתרעת למגוון רחב יותר של יישומים בהשוואה לפלדת אל חלד פריטית.

ש: מה ההבדל בין פלדה דופלקס לפלדת אל חלד 304?

A: נירוסטה דופלקסית, במיוחד נירוסטה דופלקס 2205, נבדלת מפלדת אל חלד austenitic 304 בעיקר בשלושה היבטים מרכזיים. ראשית, חוזק התפוקה שלו גבוה במיוחד - יותר מכפול מזה של נירוסטה אוסטניטית רגילה. חוזק מוגבר זה מאפשר בניית מיכלי אחסון ומכלי לחץ עם קירות דקים יותר, ובסופו של דבר מפחית את עלויות החומר. שנית, הוא מתהדר בעמידות יוצאת דופן בפני פיצוח קורוזיה במתח, העולה על היכולות של נירוסטה אוסטניטית בהקשר זה. לבסוף, התכונות המכניות שלו עדיפות, עם היכולת לספוג יותר אנרגיה בתנאי טעינה דינמיים או סטטיים, מה שהופך אותו לעמיד יותר בתרחישים הכוללים תאונות פתאומיות כמו התנגשויות או פיצוצים.
עם זאת, חיוני לקחת בחשבון כמה חסרונות כאשר משווים פלדת אל חלד דופלקסת ​​לנירוסטה אוסטניטית. לפלדה דופלקס יש צדדיות מוגבלת ביישומים, המחייבת בקרת טמפרטורה מתחת ל-250 מעלות. הקשיחות הפלסטית שלו נמוכה יותר, וכתוצאה מכך ביצועים נחותים של עיבוד קר וחם בהשוואה לנירוסטה אוסטניטית. יתר על כן, יש לו אזור שביר בטמפרטורה בינונית, הדורש בקרה קפדנית בטיפול בחום ובתהליכי ריתוך כדי למנוע היווצרות פאזה מזיקה והידרדרות ביצועים.

ש: מה ההבדל בין פלדה דופלקס לפלדת אל חלד 316?

A: ההבדל העיקרי בין דופלקס לנירוסטה 316 הוא בהרכב שלהם. נירוסטה דופלקס מכילה יותר כרום, מוליבדן וחנקן, מה שהופך אותה לחזקה יותר ועמידה בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות יותר. בעוד מפלדת אל חלד 316 מציגה עמידות מצוינת לסביבות קורוזיביות בתוך משפחת 300, נירוסטה דופלקסית מציעה עמידות גדולה יותר באופן משמעותי בפני חריצים קורוזיביים, במיוחד בנוכחות כלוריד. פלדת דופלקס היא גם רקיעה יותר, מה שמאפשר עיצוב מורכב.
מבחינת חוזק ועמידות, פלדת דופלקס מתעלה על 316, בשל עמידותה בסביבות קורוזיביות שונות. זה אידיאלי עבור יישומי מתח גבוה כמו שסתומים ומשאבות שזקוקים לאריכות ימים.

ש: מה ההבדל בין פלדה דופלקס לפלדת אל חלד 201?

A: פלדת דופלקס ופלדת אל חלד 201 מציגות הבדלים ברורים בהרכב, בתכונות ובאפליקציות. פלדת אל-חלד דופלקסית מאופיינת במיקרו-מבנה הדו-פאזי שלה, הכולל שלבים אוסטניטיים וגם שלבים פריטיים, בדרך כלל ביחס של 50-50. הוא מכיל רמות גבוהות יותר של כרום, ניקל, מוליבדן וחנקן, המספק עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן, במיוחד בסביבות עשירות בכלוריד, ותכונות מכניות מעולות, כולל חוזק וקשיחות. כתוצאה מכך, פלדה דופלקסית מוצאת את הנישה שלה ביישומים תובעניים כמו: עיבוד כימי, סביבות ימיות ורכיבים מבניים שבהם הן עמידות בפני קורוזיה והן חוזק קריטיים.
לעומת זאת, נירוסטה 201 היא פלדת אל חלד אוסטניטית בעלת הרכב סגסוגת פשוט יותר, המורכבת בעיקר מברזל, כרום וניקל. למרות שהוא מציע עמידות בפני קורוזיה כללית טובה, הוא אינו תואם לעמידות בפני קורוזיה ולמאפיינים המכניים של נירוסטה דופלקס. כתוצאה מכך, נירוסטה 201 משמשת בדרך כלל ביישומים פחות תובעניים, לרבות: מכשירי מטבח, כלי בישול, כלים ודקורטיביים, שדרישות עמידות בפני קורוזיה וחוזק מכני פחות מחמירות עבורם.

ש: מדוע מוסיפים חנקן לפלדת אל-חלד דופלקס?

A: ייצוב אוסטניט: חנקן הוא אלמנט מתג המסייע לייצב את שלב האוסטניט בפלדות אל חלד דופלקס. בהשוואה לפריט בלבד, שלב זה משפר חוזק, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה.
עמידות בפני קורוזיה: חנקן משפר את העמידות של פלדות אל-חלד דופלקסות בפני צורות שונות של קורוזיה, כגון קורוזיה וחריצים. חנקן מקדם את היווצרות סרט ההגנה הפסיבי הנודע של נירוסטה על פני השטח, שעוזר להתנגד להתקפות מסביבות קורוזיביות.
חוזק וקשיחות: חנקן מחזק את מטריצת הסגסוגת על ידי חיזוק פתרון מוצק, המשפר את התכונות המכניות של פלדות אל חלד דופלקס. זה משפר את חוזק התפוקה של החומר, חוזק המתיחה וקשיחות ההשפעה, מה שהופך אותו למתאים ליישומים מבניים תובעניים.
תוספות חסכוניות: סגסוגת חנקן מציעה אלטרנטיבה חסכונית להגברת הביצועים של הסגסוגת בהשוואה ליסודות סגסוגת אחרים כמו ניקל או מוליבדן. זה מאפשר למפעלי יציקה ליצור סגסוגות בעלות תכונות רצויות מבלי להגדיל משמעותית את עלות החומר.

ש: אילו דרגות של נירוסטה דופלקס יש והיכן הם משמשים בדרך כלל?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)
כיתה זו ידועה בעמידות כללית טובה בפני קורוזיה, ומציעה ביצועים מעולים ל-316L ברוב הסביבות.
תכולת הכרום, המוליבדן והחנקן הגבוהה שלו עמידה בפני חריצים, חריצים וקורוזיה כללית.
עם זאת, זה לא מתאים ליישומים הדורשים חשיפה ממושכת לטמפרטורות מעל 300 מעלות עקב משקעים של מבנים מיקרו שבירים.
יישומים אופייניים כוללים:
עיבוד כימי, הובלה ואחסון: דרגה 2205 משמשת בכלי לחץ, מכלים, צנרת ומחלפי חום בתעשייה הכימית.
חיפוש ועיבוד נפט וגז: מתאים לפלטפורמות ימיות, צינורות וציוד החשוף לסביבות קורוזיביות בתעשיית הנפט והגז.
מתקני התפלה: דרגה 2205 משמשת במפעלי התפלת מי ים בשל עמידותו בפני קורוזיה כלוריד.
יישומים ימיים: הוא משמש בבניית ספינות, מבנים ימיים וציוד ימי. הוא משמש בבניית ספינות, מבנים ימיים וציוד ימי.
תעשיית עיסת נייר: דרגה 2205 משמשת בציוד לייצור עיסת נייר, כאשר עמידות בפני קורוזיה היא קריטית.
 
2507 (UNS S32750)
לדרגת סופר דופלקס זו יש עמידות גבוהה מאוד בפני חריצים ועמידות בפני קורוזיה הודות לתכולת המוליבדן והכרום הגבוהה.
הוא מציע חוזק גבוה אך יכול גם לעבור התפרקות אם הוא נחשף לטמפרטורות גבוהות למשך זמן ממושך.
פלדת אל חלד דופלקס דרגה 2507 משמשת לעתים קרובות בסביבות קיצוניות כמו מתקני התפלה, מערכות מי ים ותעשיות פטרוכימיות.
יישומים אופייניים כוללים:
ציוד לעיבוד כימי: דרגה 2507 מתאימה לציוד המשמש בייצור וטיפול בכימיקלים, חומצות וממיסים.
תעשיית הנפט והגז: הוא משמש בפלטפורמות ימיות, ציוד תת-ימי וצינורות בשל עמידותו בפני קורוזיה במי ים ובסביבות קשות.
מתקני התפלה: עמידות הסגסוגת בפני קורוזיה הופכת אותה למתאימה לשימוש במפעלי התפלה בהם היא באה במגע עם מי ים עשירים בכלוריד.
תעשיית העיסה והנייר: דרגה 2507 משמשת בציוד כגון מעכלים, מכונות כביסה עם אקונומיקה ומאיידים בשל עמידותו בפני כימיקלים קורוזיביים המשמשים בתהליך ייצור הנייר.
 
LDX 2101 (UNS S32101)
כפלדת אל חלד דופלקס רזה, LDX 2101 מציע עמידות כללית טובה בפני קורוזיה, עדיפה על 304 אך לא טובה כמו 316.
זה מאופיין בחוזק גבוה ועמידות טובה בפני פיצוח קורוזיה.
זה פחות יקר מכיוון שהוא משתמש בפחות ניקל ומוליבדן אבל יכול להיות קשה יותר להשיג אותו בהתאם לתנאי השוק.
יישומים נפוצים כוללים:
עיבוד כימי: עמידותו בפני קורוזיה של LDX 2101 הופכת אותו למתאים לציוד ורכיבים המשמשים במפעלי עיבוד כימיים.
תעשיית הנפט והגז: ניתן להשתמש ב-LDX 2101 בפלטפורמות ימיות, צינורות וציוד אחר החשוף לסביבות קורוזיביות בתעשיית הנפט והגז.
מתקני התפלה: עמידותו של LDX 2101 בפני קורוזיה ופיצוח מתח-קורוזיה של כלוריד הופכת אותו למתאים למפעלי התפלה בהם מעובדים מי ים.
עיבוד מזון: עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיבוד טובה של LDX 2101 הופכות אותו למתאים לציוד לעיבוד מזון ואחסון.
בנייה: ניתן להשתמש ב-LDX 2101 ביישומים מבניים הדורשים עמידות בפני קורוזיה, כגון גשרים ומבנים.
 
2304 (UNS S32304)
דופלקס רזה נוסף, 2304 מציע עמידות בפני קורוזיה בדומה ל-316L אך עם חוזק גבוה יותר.
עם זאת, זה רגיש לקורוזיה בבור בסביבות עשירות בכלוריד.
הוא משמש לעתים קרובות בבנייה, באדריכלות ובתעשיית העיסה והנייר.
כמה יישומים ספציפיים אידיאליים כוללים:
עיבוד כימי: בניית מכליות כימיקלים, מיכלי מטען ומיכלי אחסון בשל תכונות העמידות בפני קורוזיה של דרגה 2304.
תעשיית הנפט והגז: פלטפורמות ימיות, צינורות וציוד תת-ימי בתעשיית הנפט והגז.
תעשיית עיסת נייר: מחליפי חום, מעכלים ומגדלי אקונומיקה, דודי שחזור, מערכות צנרת וציוד אחר.
בנייה: מבנים ורכיבים אדריכליים, לרבות חזיתות, קורות, עמודים, מסבכים, מעקות, אלמנטים דקורטיביים, קירוי וחיפוי.
 
ZERON 100 (UNS S32760)
כמו 2507 (UNS S32750), דרגת סופר דופלקס זו מציעה עמידות גבוהה בפני חריצים ועמידות בפני קורוזיה. זה גם מספק עמידות טובה בפני פיצוח קורוזיה במתח גופרתי.
עם זאת, כמו ציונים אחרים של סופר דופלקס, הוא רגיש להתפרקות בטמפרטורות גבוהות.
יישומים אופייניים כוללים:
תעשיית הנפט והגז: Zeron 100 נמצא בשימוש נפוץ בהפקת נפט וגז בים, ומספק עמידות אמינה בפני קורוזיה בסביבות מי ים וגז חמוץ.
עיבוד כימי: הוא משמש במפעלי עיבוד כימיים בכל מערכות צנרת, מחליפי חום, שסתומים ואביזרים, מכלי לחץ ומיכלי אחסון כימיים.
מתקני התפלה: הם יכולים לעמוד בפני ההשפעות הקורוזיביות של מי ים, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש בציוד אוסמוזה הפוכה (RO), כלי מילוי, יחידות להסרת סולפט וציוד להסרת גזי פליטה (FGD).
תעשיות פטרוכימיות, נייר ועיסה ותעשיות ימיות: כיתה זו נמצאת לעתים קרובות במחלפי חום, מכלי לחץ ומערכות צנרת.

ש: מהן שיטות הריתוך של נירוסטה דופלקס?

ת: רתכים מיומנים יכולים לרתך יריעות נירוסטה דופלקס או פרופילי נירוסטה דופלקסים באמצעות שיטות הריתוך הנפוצות לפלדות בעלי סגסוגת גבוהה. מתחתיו ניתן למצוא: ריתוך שקוע, ריתוך גז אינרטי טונגסטן, ריתוך פלזמה, ריתוך גז אקטיבי בקשת מתכת, ריתוך לייזר וריתוך אלקטרו-קרן. תהליך הקירור לאחר הריתוך משפיע באופן משמעותי על יחס האוסטניט-פריט של החומר בטמפרטורת החדר. כך, התקררות מושהית גורמת לתכולת אוסטניט גבוהה יותר ובאופן כללי מרווה לתכולת אוסטניט נמוכה יותר. הבחירה בתהליך הריתוך המתאים, כגיאומטריית התפר הנכונה, מבטיחה קלות בהתאמה מדויקת למדי של יחס האוסטניט-פריט. לצורך העניין, חשוב להקפיד על קצב התקררות איטי בין הטמפרטורות של 1.100 מעלות צלזיוס ל-1000 מעלות צלזיוס. טמפרטורת הריתוך תעבור מ-950 ל-700 מעלות צלזיוס תוך שתי דקות, על מנת למנוע משקעים לא רצויים. יש לשמור על מהירות קירור מהירה עד לטמפרטורה של 300 מעלות צלזיוס. סופר דופלקס ניתנת לריתוך בדומה לפלדה בעלת סגסוגת גבוהה, ולכן עם תוצאות טובות.
אנו ידועים כאחד מספקי הנירוסטה הדופלקסים המובילים בסין. אנו מברכים אותך בחום לקנות או לסיטונאי נירוסטה דופלקס באיכות גבוהה במלאי כאן ולקבל מדגם חינם מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה