מהי סגסוגת 600 על בסיס ניקל בטמפרטורה גבוהה{{0}?
סגסוגת 600, הידועה גם בשם Inconel 600, היא סגסוגת ניקל-כרום הידועה בעמידותה המצוינת בפני קורוזיה-בטמפרטורה גבוהה וחמצון.
הוא שייך למשפחת הסגסוגות של Inconel, אשר ידועות בביצועיהן יוצאי דופן בסביבות מאתגרות. סגסוגת 600 מורכבת בעיקר מניקל (בסביבות 72%) וכרום (כ-15%), עם כמויות קטנות יותר של ברזל, כמו גם אלמנטים נוספים כמו מנגן ונחושת.
Alloy 600 תוכנן במיוחד כדי לשמור על שלמותו המכנית ולעמוד בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות. זה יכול לעמוד בטמפרטורות הנעות מרמות קריוגניות לסביבות 1093 מעלות (2000 מעלות F).
Alloy 600 מציג עמידות טובה למגוון רחב של סביבות קורוזיביות, כולל חומצות חנקתיות וגופרית, תמיסות אלקליות וגזים שונים.
מהם המאפיינים של Inconel 600?
עמיד בפני מגוון רחב של חומרים קורוזיביים.
חסין כמעט מפני פיצוח קורוזיה של יוני כלור
לא-מגנטי
תכונות מכניות מצוינות
חוזק גבוה ויכולת ריתוך טובה בטווח רחב של טמפרטורות
מהו ההרכב הכימי של הסגסוגת-בטמפרטורה הגבוהה Inconel 600?
| אֵלֵמֶנט | מינימום (%) | מקסימום (%) | תפקיד בביצועי סגסוגת |
| ניקל (ני) | 72 | - | אלמנט מטריצה ראשוני; עמידות בפני קורוזיה בסביבות מצמצמות, יציבות תרמית |
| Chromium (Cr) | $14 | 17.0000 | עמידות לחמצון דרך שכבת פני השטח Cr₂O₃; עמידות בפני גופרית-בטמפרטורה גבוהה |
| ברזל (Fe) | 6 | 10 | חיזוק-מוצק לפתרון; הפחתת עלויות לעומת מטריצת ניקל טהור |
| מנגן (Mn) | - | 1 | דה חמצון במהלך ההיתוך; מחזק פתרונות מוצקים-מינוריים |
| סיליקון (Si) | - | 0.5 | דה-חמצון משפר את עמידות החמצון בטמפרטורות מעל 1,800 מעלות F |
| נחושת (Cu) | - | 0.5 | עמידות בפני קורוזיה בהפחתת סביבות חומצה |
| פחמן (C) | - | 0.15 | היווצרות קרביד בגבולות התבואה נשלטת כדי למנוע רגישות |
| גופרית (S) | - | 0.015 | טוּמאָה; נשלט למניעת סדקים חמים במהלך הריתוך |
באיזו צורה זמין Inconel 600?
דַף
צַלַחַת
בַּר
צינור וצינור (מרותך וחסר תפרים)
אביזרי
מרפקים, טי, קצוות-, מחזירים, כובעים, צלבים, מפחיתים, פטמות צינור. וכו'
מאפיינים מכניים בטמפרטורת החדר
לוח וגיליון ASTM B168
| נֶכֶס | מינימום |
| חוזק מתיחה, Rm | גדול או שווה ל-550 MPa |
| 0.2% חוזק תשואה, Rp0.2 | גדול או שווה ל-240 MPa |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-30% |
| קַשִׁיוּת | פחות או שווה ל-95 HRB |
בר ומוט ASTM B166
| נֶכֶס | מינימום |
| חוזק מתיחה, Rm | גדול או שווה ל-550 MPa |
| 0.2% חוזק תשואה, Rp0.2 | גדול או שווה ל-240 MPa |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-30% |
| קַשִׁיוּת | פחות או שווה ל-95 HRB |
צינור וצינור ללא תפרים ASTM B167 / ASTM B163
| נֶכֶס | מינימום |
| חוזק מתיחה, Rm | גדול או שווה ל-550 MPa |
| 0.2% חוזק תשואה, Rp0.2 | גדול או שווה ל-240 MPa |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-30% |
טווח מידות זמין רגיל בערך inconel 600
צלחת וגיליון
גיליון מגולגל קר: 0.3 מ"מ ~ 6.0 מ"מ
רוחב סטנדרטי: 1000 / 1219 / 1500 מ"מ
צלחת מגולגלת חמה: 6 מ"מ ~ 80 מ"מ רוחב מרבי עד 2000 מ"מ
בר אנד רוד
בר עגול מגולגל חם: Ø16 מ"מ ~ Ø300 מ"מ
פס בהיר בגימור קר: Ø6 מ"מ ~ Ø60 מ"מ
סובלנות: h8 /h9 זמין
צינור/צינור ללא תפרים
קוטר חיצוני (OD): 6 מ"מ ~ 325 מ"מ
עובי קיר (WT): 1.0 מ"מ ~ 30 מ"מ
לוח זמנים זמין: SCH10, SCH40, SCH80, SCH160, XXS
באילו יישומים משתמשים ב-Inconel 600?
תעשייה כימית
תעופה וחלל
תעשיית טיפול בחום
תעשיית עיסת נייר
עיבוד מזון
הנדסה גרעינית
רכיבי טורבינת גז
צינורות ללא תפרים משמשים להחלפת חום ולהובלת נוזלים בלחץ גבוה-.
סורגים מסופקים לעיבוד מחברים, פירים ורכיבים מכניים.
צלחות ויריעות אידיאליות עבור כלים מרותכים, ריפודי תנורים ומבלים מבניים.
תהליך ייצור וטיפול בחום
בקרת התהליך שלנו מקצה-ל-, מההתכה ועד למוצר המוגמר, מבטיחה איכות יוצאת דופן בכל שלב. הבנת תהליכי הטיפול בחום עוזרת לך להעריך את מצב החומר הסופי.
בקרת תהליכי ייצור- מלאה:
הַתָכָה:משתמש בתהליכים מתקדמים כמו AOD/VIM לבקרת הרכב מדויקת והסרת זיהומים.
פרזול/גלגול:הופך מטיל למוצרים חצי גמורים- כגון ברים, צלחות וצינורות באמצעות תהליכי עבודה חמים וקרים.
טיפול בחום:מחזורי טיפול בחום מבוקרים במדויק להשגת מיקרו-מבנה ותכונות מכניות אופטימליות.
עיבוד שבבי:עבור רכיבים מדויקים, אנו מציעים שירותי עיבוד שבבי-באחד כדי לעמוד בדרישות הממד הסופיות שלך.
בְּדִיקָה:מיישם בקפדנות בדיקות לא-הרסניות (למשל אולטרסאונד, זרם מערבולת) ובדיקות הרסניות (מתיחה, קשיות, מטאלוגרפיה) כדי להבטיח אפס פגמים.
פרמטרים של תהליך טיפול בחום:
רִכּוּך:מטרתו לרכך את החומר להיווצרות שלאחר מכן. תהליך טיפוסי כרוך בהחזקה בערך1010 מעלותבערך15 דקות, ואחריו קירור מהיר.
חישול פתרון:מטרתו להמיס קרבידים ולקדם צמיחת גרגרים, שיפור עמידות לזחילה וחוזק קרע. תהליך טיפוסי כולל החזקה ב1090-1150 מעלותעֲבוּר1-2 שעות, ואחריו קירור מהיר.
חוזקות ליבת המפעל שלנו כספק מקצועי של inconel 600
קו ייצור סגור{0}}משולב מלא:התכת ואקום עצמאית, פרזול חם, גלגול קר, טיפול בחום, סדנאות גימור משטחים, בקרה מלאה על איכות המוצר ולוח זמנים לאספקה
התכת ואקום כפול VIM+VAR חובה עבור דרגת תעופה:עמוד בתקנים בינלאומיים של סגסוגת-על של AMS, אפס פגמים פנימיים קריטיים עבור חלקי בטיחות מסתובבים
תמיכה מלאה בהתאמה אישית:קוטר, עובי, אורך, גימור פני השטח, חיתוך לייזר, חיתוך-סגור דיוק לפי שרטוטי הלקוח
בדיקת איכות קפדנית מרובת-:בדיקת חומר גלם ← בדיקה מתכתית- באמצע תהליך ← מוצר מוגמר NDT ובדיקת מימד → משטח סופי ובדיקת ביצועים מכנית לפני המשלוח
18 שנים גבוה-ניסיון בייצוא סגסוגת בטמפרטורה:היכרות עם לוגיסטיקה בינלאומית, שחרור ממכס, אישורי MTC והליכי ייצוא חומרים דו--ת עבור סגסוגות תעופה וחלל
תמיכה טכנית ללא תשלום-אחת:לספק דוחות השוואת סגסוגות, נתוני ביצועים-גבוהים של טמפרטורות, טיפול בחום מזדקן והנחיות לעיבוד ריתוך בעת בירור
מה אנחנו יכולים להציע לך על inconel 600?
חיתוך באורך- קבוע
עיבוד קצה צינור
טיפול בחום
טיפול פני השטח
עיבוד גיבוש
בדיקות הרסניות ולא-הרסניות
בדיקה מכנית כמו מתיחה, התארכות והקטנת שטח.
בדיקה כימית
בדיקת רנטגן
בדיקת קורוזיה בבור
הכרה חומרית חיובית
מבחן אדי הנוכחי
מבחן חגירה וריסוק
בדיקת אולטרסאונד UT
זיהוי פגמים בלייזר
בדיקת חודר נוזלים
בדיקת תכונה מכנית
בדיקת טמפרטורה גבוהה-לטווח ארוך-
בדיקת רנטגן
לחץ לצפייה בתעודות המקצועיות לסגסוגת Inconel 600 שלנו.
שאלות נפוצות
מהו מצב משלוח סטנדרטי?
תמיסה מחולה, מוחמצת והסרת אבנית. סטטוס עבודה קרה קשה זמין לפי בקשה מיוחדת.
האם Inconel 600 מגנטי?
לא-מגנטי במצב חישול. מגנטיות חלשה קלה עשויה להופיע לאחר עבודה קרה כבדה.
טמפרטורת עבודה רציפה מקסימלית של Inconel 600?
1095 מעלות באווירה מחמצנת. הימנע משירות ארוך ב-540 מעלות ~ 760 מעלות, משקעי קרביד יפחיתו את המשיכות.
מה היתרונות העיקריים שלו?
עמידות מעולה לחמצון-בטמפרטורה; עמידות טובה בפני קורוזיה קאוסטית; עמידות יוצאת דופן בפני פיצוח קורוזיה של כלוריד (SCC); ביצועים יציבים תחת אווירת קרבור וניטריצה.
באילו סביבות אינקונל 600 אינו מומלץ?
הוא אינו מכיל מוליבדן, עמידות ירודה בפני קורוזיה וחריצים. לא מתאים למי ים עומדים, חומצה גופרתית חמה מרוכזת. עבור מדיה אלה בחר Inconel 625 / Alloy C276.
