SUS 310S 2 אינץ' Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S צינורות נירוסטה

SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Stainless Steel Tubing
SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Stainless Steel Tubing
SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Stainless Steel Tubing
SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Stainless Steel Tubing
SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Stainless Steel Tubing

SUS 310S 2 אינץ' Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S צינורות נירוסטה

Alloy 310 אינו מיועד לשירות בסביבות קורוזיביות רטובות. לתכולת הפחמן הגבוהה, הקיימת כדי לשפר את תכונות הזחילה, יש השפעה מזיקה על עמידות בפני קורוזיה מימית. הסגסוגת נוטה לקורוזיה בין-גרגירית לאחר חשיפה ארוכת טווח בטמפרטורות גבוהות. עם זאת, בשל תכולת הכרום הגבוהה שלו (25%), Alloy 310 עמיד יותר בפני קורוזיה מרוב הסגסוגות העמידות בחום.

שלח החקירה

שוחח עכשיו

כספק ויצרן מוביל בסין, GNEE Steel מספקת מוצרי סגסוגת-חסכוניים-על בסיס ניקל.

שלח דואר-:ss@gneesteel.com
טל:+8615824687445

הצגת המוצר

SUS 310S 2 אינץ' Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S צינורות נירוסטה

תיאור

יישום:	בנייה, קישוט, תעשייה, דוד, כימיקלים	תֶקֶן:	ASTM
דרגת פלדה:	304 304L 316 316L 310S 321	סוּג:	בצורה חלקה
עוֹבִי:	1 מ"מ-20 מ"מ	אורך:	3000 מ"מ~6000 מ"מ, 1-12מ' או לפי הדרישות שלך
צוּרָה:	עגול.מרובע.מלבן	היקף חיצוני:	6-762מ"מ
טֶכנִיקָה:	מצוייר קר
אור גבוה:	צינורות נירוסטה SUS 310S , צינורות נירוסטה A312 TP310S , SMLS ASTM צינורות נירוסטה

Alloy 310 (UNS S31000) היא פלדת אל חלד אוסטניטית שפותחה לשימוש ביישומים עמידים בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה. הסגסוגת עמידה בפני חמצון עד 2010oF (1100oC) בתנאים מחזוריים מתונים.

בגלל תכולת הכרום הגבוהה והניקל המתונה שלו, Alloy 310 עמיד בפני גופרית וניתן להשתמש בו גם באטמוספרות מתונות.

אטמוספירות הקרבור החמורות יותר של ציוד תהליך תרמי דורשות בדרך כלל סגסוגות ניקל כגון 330 (UNS N08330). ניתן להשתמש בסגסוגת 310 ביישומי חמצון קלים, ניטרידינג, צמנטציה ורכיבה תרמית, אם כי יש להפחית את טמפרטורת השירות המקסימלית. Alloy 310 מוצאת שימוש גם ביישומים קריוגניים עם חדירות מגנטית נמוכה וקשיחות עד ל--450oF (-268oC). כאשר מחומם בין 1202 - 1742oF (650 - 950oC) הסגסוגת נתונה למשקעים בשלב סיגמא. טיפול חישול תמיסה ב-2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) ישחזר דרגת קשיחות.

310S (UNS S31008) היא גרסת הפחמן הנמוכה של הסגסוגת. זה מנוצל כדי להקל על ייצור. 310H (UNS S31009) הוא שינוי פחמן גבוה שפותח לעמידות מוגברת לזחילה. ברוב המקרים גודל הגרגיר ותכולת הפחמן של הצלחת יכולים לעמוד בדרישות 310S ו-310H כאחד.

ניתן לרתך ולעבד בקלות סגסוגת 310 על ידי שיטות ייצור סטנדרטיות בחנות.

יישומים

רכיבים קריוגניים

עיבוד מזון

תנורים – מבערים, דלתות, מאווררים, צנרת ומחזירים

תנורי מיטה נוזלית - שריפת פחם, רשתות, צנרת, ארגזי רוח

מפעלי עיבוד עפרות/פלדה – ציוד להתכת עפרות ופלדה, ציוד יציקה רציפה

זיקוק נפט - מערכות שחזור קטליטי, אבוקות, מחזירים, מתלי צינורות

ייצור חשמל - פנימיות של גז פחם, מבערי פחם טחון, מתלי צינורות

מפעלי סינטרה/מלט - מבערים, מגיני מבערים, מערכות הזנה ופריקה, ארגזי רוח

עיבוד תרמי - חישול כיסויים ותיבות, רשתות מבערים, דלתות, מאווררים, מופלים ורטורטים, מחלימים, קורות הליכה

תקנים

ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS.........5521

עמידות בפני קורוזיה

קורוזיה רטובה
Alloy 310 אינו מיועד לשירות בסביבות קורוזיביות רטובות. לתכולת הפחמן הגבוהה, הקיימת כדי לשפר את תכונות הזחילה, יש השפעה מזיקה על עמידות בפני קורוזיה מימית. הסגסוגת נוטה לקורוזיה בין-גרגירית לאחר חשיפה ארוכת טווח בטמפרטורות גבוהות. עם זאת, בשל תכולת הכרום הגבוהה שלו (25%), Alloy 310 עמיד יותר בפני קורוזיה מרוב הסגסוגות העמידות בחום.

קורוזיה בטמפרטורה גבוהה
תכולת הכרום הגבוהה (25%) וסיליקון (0.6%) של Alloy 310 הופכת אותו לעמיד יותר בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה ברוב הסביבות בשימוש. טמפרטורות הפעלה מפורטות להלן.

תנאי חמצון (תכולת גופרית מקסימלית - 2 גרם/מ"ק)
שירות רציף של 1922 מעלות פרנהייט (1050 מעלות).
טמפרטורת שיא של 2012 מעלות צלזיוס (1100 מעלות).

תנאי חמצון (מקסימום גופרית מעל 2 גרם/מ"ק)
טמפרטורה מקסימלית של 1742 מעלות פרנהייט (950 מעלות).

אווירת חמצן נמוכה (תכולת גופרית מקסימלית - 2 גרם/מ"ק)
טמפרטורה מקסימלית של 1832 מעלות פרנהייט (1000 מעלות).

אטמוספרות ניטרציה או קרבוריזציה
1562 - 1742 מעלות פרנהייט (850 - 950 מעלות) מקסימום

הסגסוגת אינה מתפקדת כמו סגסוגת 600 (UNS N06600) או סגסוגת 800 (UNS N08800) באטמוספרות מצמצמות, חנקות או קרבוריזציה, אך היא מתגברת על רוב הפלדות אל-חלד עמידות החום בתנאים אלו.

Creep Properties

מאפייני זחילה אופייניים

טֶמפֶּרָטוּרָה		זן זחילה (MPa)			קרע זחילה (MPa)
תוֹאַר	תואר F	1000 H	10000 H	100000 H	1000 H	10000 H	100000 H
600	1112	120	100	40	200	140	80
700	1292	50	35	20	80	45	20
800	1472	20	10	8	35	20	8
900	1652	10	6	3	15	10	5
1000	1832	5	3	1.5	9	4	2

ניתוח כימי

% משקל (כל הערכים הם מקסימליים אלא אם מצוין טווח אחרת)

אֵלֵמֶנט	310	310S	310H
כְּרוֹם	24.0 דקות-26.0 מקסימום.	24.0 דקות-26.0 מקסימום.	24.0 דקות-26.0 מקסימום.
ניקל	19.0 דקות-22.0 מקסימום.	19.0 דקות-22.0 מקסימום.	19.0 דקות-22.0 מקסימום.
פַּחמָן	0.25	0.08	0.40 דקות - 0.10 מקסימום
מַנגָן	2.00	2.00	2.00
זַרחָן	0.045	0.045	0.045
סולפר	0.030	0.030	0.030
סִילִיקוֹן	1.50	1.50	0.75
בַּרזֶל	איזון	איזון	איזון

תכונות גשמיות

צְפִיפוּת

0.285 lbs/in3
7.89 גרם/סמ"ק

חום ספציפי

0.12 BTU/lb- מעלות F (32 - 212 מעלות F)
502 J/kg- מעלות K (0 - 100 מעלות)

מודול האלסטיות

28.5 x 106 psi
196 GPA

מוליכות תרמית 212 מעלות F (100 מעלות)

8.0 BTU/hr/ft2/ft/ מעלות F
10.8 W/m- מעלות K

טווח התכה

2470 - 2555 מעלות פרנהייט
1354 - 1402 מעלות

התנגדות חשמלית

30.7 מיקרוהם-אין ב-68 מעלות
78.0 Microhm-cm ב-20 מעלות

תכונות מכאניות

ערכים אופייניים ב-68 מעלות פרנהייט (20 מעלות)

חוזק תשואה 0.2% הנחה		מתיחה אולטימטיבית כוח		הַאֲרָכָה ב-2 אינץ'.	קַשִׁיוּת
psi (דקות)	(MPa)	psi (דקות)	(MPa)	% (דקות)	(מקסימום)
35,000	245	80,000	550	45	217 ברינל

נתוני ייצור

ניתן לרתך ולעבד בקלות סגסוגת 310 על ידי שיטות ייצור סטנדרטיות בחנות.

היווצרות חמה

מחממים באופן אחיד ב-1742 - 2192 מעלות פרנהייט (950 - 1200 מעלות). לאחר יצירת חם מומלץ חישול סופי ב-1832 - 2101 מעלות F (1000 - 1150 מעלות) ואחריו כיבוי מהיר.

גיבוש קר

הסגסוגת היא די רקיעה ונוצרת בצורה דומה מאוד ל-316. יצירה קרה של חלקים עם חשיפה ארוכת טווח לטמפרטורות גבוהות אינה מומלצת מאחר שהסגסוגת נתונה למשקעי קרביד ולמשקעי שלב סיגמה.