מהי סגסוגת ניקל
סגסוגת על בסיס ניקל בתוספת אלמנטים נוספים. סגסוגת מונל המכילה כ-30% נחושת, שיוצרה בסביבות 1905, היא סגסוגת ניקל מוקדמת יותר. לניקל תכונות מכניות, פיזיקליות וכימיות טובות. הוספת אלמנטים מתאימים יכולה לשפר את עמידות החמצון שלו, עמידות בפני קורוזיה, חוזק בטמפרטורה גבוהה ולשפר תכונות פיזיקליות מסוימות. סגסוגות ניקל יכולות לשמש כחומרים לצינורות אלקטרונים, סגסוגות מדויקות (סגסוגות מגנטיות, סגסוגות עמידות מדויקות, סגסוגות אלקטרו-תרמיות וכו'), סגסוגות בטמפרטורה גבוהה על בסיס ניקל, סגסוגות עמידות בפני קורוזיה על בסיס ניקל וסגסוגות זיכרון צורות. סגסוגות ניקל נמצאות בשימוש נרחב במגזרים כגון פיתוח אנרגיה, כימיקלים, אלקטרוניקה, ניווט, תעופה וחלל.
סגסוגת ניקל
סגסוגות ניקל מסווגות בדרך כלל לפי הרכב יסודות הסגסוגת העיקריים שלהן. מבוא קצר למאפיינים של מספר רב של סגסוגות ניקל המשמשות בציוד מפעל כימי הוא כדלקמן:
ניקל טהור (סגסוגת 200) בעל עמידות בפני קורוזיה טובה מאוד למגוון רחב של חומצות מפחיתות ומלחים, אך אינו מתאים לשימוש בתנאים מחמצנים חזקים כגון חומצה חנקתית. המאפיין המשמעותי ביותר של ניקל טהור הוא שהוא אינו עמיד בפני קורוזיה על ידי אלקלי חזק, במיוחד כאשר האלקלי החזק נמצא במצב מותך. למרות שעמידות בפני קורוזיה בסביבות הלוגן יבשות יוצאת מן הכלל, ניקל אינו מתאים לסביבות מתחת לנקודת הטל של מים. על מנת לשמש בסביבות מעל 6000F, עדיף לבחור בדרגת פחמן נמוכה, בשם הקוד ניקל 201 (UNS N02201).
סגסוגת ניקל-נחושת 400
סגסוגת ניקל-נחושת 400 בעלת עמידות בפני קורוזיה זהה לניקל והיא מתאימה לשימוש בתנאים מצמצמים, אך ניתן לתקוף אותה על ידי אטמוספרות מחמצנות. סגסוגת 400 בעלת עמידות טובה מאוד בפני קורוזיה על ידי חומצות הלוגן ותרכובות הלוגן, והיא עמידה במיוחד בפני קורוזיה על ידי חומצה הידרופלואורית וגזים בטמפרטורה גבוהה העשירים בפלואור או מימן פלואוריד.
סגסוגת זו נמצאת בשימוש נרחב בטיפול בתמיסות חומצה גופרתית, מי ים ותמלחות. עבור יישומים הדורשים דרישות חוזק גבוהות יותר, כגון חלקי שסתומים ומשאבה, נעשה שימוש לעתים קרובות בסגסוגת K-500 (N 05500), שהיא שינוי התקשות משקעים של Alloy 400.
סגסוגת ניקל-כרום-ברזל 600
התוספת של כרום למטריצת הניקל משפרת את יכולתה של Alloy 600 לעמוד בסביבות מחמצנות. העמידות בפני קורוזיה לחומצות אנאורגניות היא בינונית בלבד, אך העמידות בפני קורוזיה של Alloy 600 לחומצות אורגניות טובה מאוד. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד חומצות שומן. זה גם בשימוש נרחב בעיבוד וייצור של כימיקלים אלקליים חזקים. אֶמצַע.
סגסוגת 600 נחשבת גם כחומר מצוין ליישומים בטמפרטורה גבוהה הדורשים גם עמידות בחום וגם עמידות בפני קורוזיה. הביצועים המצוינים של הסגסוגת בסביבות הלוגן בטמפרטורה גבוהה הופכים אותה לבחירת החומר הטובה ביותר לעיבוד כלוריד אורגני. בתהליכי פירוק אחרים בטמפרטורה גבוהה, Alloy 600 הוכח כבעל עמידות מצוינת בפני חמצון, קרבוריזציה וניטרידינג.
סגסוגת ניקל-כרום-מוליבדן 625
תוספת של מוליבדן לסגסוגות ניקל-כרום משפרת את עמידות בפני קורוזיה בפני חמצון והפחתת חומצות ומלחים אנאורגניים. התוספת של ניקל הופכת את הסגסוגת לעמידה בפני קורוזיה וחריצים הנגרמים על ידי כלורידים המכילים חלב. סגסוגת 625 הוא חומר בעל עמידות מעולה לעייפות. סגסוגת 625LCF היא סוג פלדה שונה של 625, בעלת התכונות הנדרשות לצינורות גליים. ההבדל הוא שיש לו עמידות מצוינת לעייפות במחזור נמוך ועייפות תרמית.
כמו Alloy 600, 625 יכול לשמש ביעילות כחומר עמיד בחום ועמיד בפני קורוזיה. החוזק המצוין שלו בטמפרטורות גבוהות ועמידותו בפני התקפת הלידים, חמצון וקרבוריזציה הפכו את סגסוגת 6235 לשימוש נרחב בציוד לעיבוד כימי ופטרוכימי, החשופים לרוב לסביבות בטמפרטורה גבוהה הרגישות ביותר לנזק.
סגסוגת ניקל-כרום 690
לסגסוגת 690 יש את תכולת הכרום הגבוהה ביותר מבין כל סגסוגות הניקל. הוא מתאים לייצור ציוד לחץ ובעל עמידות בפני קורוזיה חזקה במיוחד בפני חומרי חמצון. זה יכול לשמש ביעילות עבור חומצה גופרתית מרוכזת בטמפרטורה גבוהה, חומצה חנקתית וחומצה הידרופלואורית חנקתית מעורבת וחומרי חמצון. בסביבת מלח. תכולת הכרום הגבוהה גם משפרת את עמידות הגופרית שלו בסביבות גופרית בטמפרטורה גבוהה.
סגסוגת ניקל-כרום-ברזל 825
מכיוון שהסגסוגת מכילה כ-30% ברזל, סגסוגת 825 נכללת לפעמים בסדרת הנירוסטה הסופר אוסטניטית. סגסוגת זו, כמו Alloy 20, פותחה בעיקר לשימוש במגוון יישומים המכילים גופרית וזרחן. למרות שסגסוגת 825 בעלת עמידות חזקה בפני קורוזיה של חומצה הידרוכלורית, היא רגישה להיווצרות כלוריד ולקורוזיה של חריצים, במיוחד בתמיסות עומדות ולא מאווררות. תכולת הברזל הגבוהה של Alloy 825 הופכת אותו לפחות עמיד בפני קורוזיה אלקלית והלוגן חזקה מאשר סגסוגות עם תכולת ניקל גבוהה יותר.
סגסוגת ניקל-כרום-ברזל-מוליבדן "G".
עמידות הקורוזיה של Alloy G-3 עולה על זו של Alloys 400, 600 ו-825 ביישומים רבים. סגסוגת זו עמידה במיוחד בפני קורוזיה על ידי חומצה גופרתית וחומצה זרחתית לא טהורה, ויכולה לעמוד בשחיקה של תנאי סביבה מצמצמים ומחמצנים כאחד. לסגסוגת G-30 שפותחה לאחרונה יש ביצועי ריתוך טובים יותר ומשפרת באופן מקיף את עמידות בפני קורוזיה, במיוחד עבור ריתוכים. עמידות בפני קורוזיה של אזור מושפע חום.
סגסוגת ניקל-כרום-מוליבדן "C".
עבור התעשייה הכימית בסביבות קורוזיביות מיוחדות, סגסוגת C-276 נחשבת לסגסוגת מעולה עם עמידות יוצאת דופן לחומצות שונות, מלחי חומצה וחומרים קורוזיביים אחרים שנתגלו במהלך עיבוד כימי. קורוזיה.
סגסוגת C-276 מתאימה לשימוש בסביבות קשות כגון כלוריד והיפוכלוריט בנוכחות לחות. מכיוון שסגסוגת C-276 מכילה מוליבדן, סגסוגת זו עמידה יותר בפני קורוזיה וחריצים הנגרמת על ידי כלורידים.
החיפוש אחר חומרים בעלי תכונות מתכות טובות יותר ועמידות בפני קורוזיה מאשר סגסוגת C-276 הביא למספר סגסוגות פטנט, כגון C-22, 622, 59, 686 ו-C-2000.
בכל הסגסוגות עם כמויות שוות בערך של מוליבדן, תכולת הכרום גבוהה ב-xxx מסגסוגת C-276. חלקם מכילים גם W ו-Cu. ההשפעות של אלמנטים סגסוגים קטנים אלה על תכונות מתכות ועמידות בפני קורוזיה הן מורכבות ולא יידונו כאן.
סגסוגת ניקל-מוליבדן "B".
לסגסוגת B-2 יש עמידות יוצאת דופן לחומצה גופרתית, חומצה זרחתית וחומצה הידרוכלורית בתנאים מפחיתים. הוא מתאים במיוחד לציוד לעיבוד חומצה הידרוכלורית בכל ריכוז וטמפרטורה עד לנקודת הרתיחה.
לתרכובות מחמצנות יש השפעה שלילית על עמידות הקורוזיה של סגסוגת זו. ראוי לציין במיוחד כי חומרים מחמצנים חזקים כגון מלחי ברזל ונחושת עלולים לגרום לתכלילים.
לסגסוגות המומלצות לאחרונה B-3 ו-B-4 יש תכונות טובות יותר מ-B-2, בעיקר בגלל שמיקרו-מבנים לא רצויים יצטמצמו למינימום.
