מה זה AISI 4130?
1.AISI 413 0 יצרן ויצואן פלדה, המספק עגול, ריבוע, שטוח, בלוק ופיר וכו 'AISI 413 0 פלדה מוגדרת כפלדת סגסוגת נמוכה המכילה 1% CR ו- 0.2% MO כאלמנטים סגסוגת חיזוק. זה מספק חוזק טוב, קשיחות, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיבוד. בהשוואה ל- AISI 4140, תוכן הפחמן נמוך יותר, 0. 28-0. 33%, כך שקל לרתך. AISI 4130 מסופק בדרך כלל במצב מוקשה ומזג עם טווח קשיות של {11}} Hb.
2. קומפוזיציה כימית
| תֶקֶן | צִיוּן | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | מו (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN10083 | 25CRMO4 (1.7218) | 0.22-0.29 | פחות או שווה ל- 0. 40 | 0.60-0.90 | פחות או שווה ל- 0. 025 | פחות או שווה ל- 0. 035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | פחות או שווה ל- 0. 035 | פחות או שווה ל- 0. 040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | פחות או שווה ל- 0. 035 | פחות או שווה ל- 0. 040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 30crmo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | פחות או שווה ל- 0. 035 | פחות או שווה ל- 0. 035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
3. תכונות פיזיות
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| צפיפות (g\/cm³) | 7.85 |
| נקודת התכה (תואר) | 1432 |
| היחס של פויסון | 0.27-0.30 |
| יכולת מכונות (AISI 1212 כ 100%) | 70% |
| כוח משיכה ספציפי | 7.8 |
| מוליכות תרמית (w\/(m · k)) | 46 |
| מודולוס של גמישות במתח (GPA) | 29 |
4. תכונות מכניות
| צִיוּן | חוזק מתיחה (MPA) | כוח תשואה (MPA) | התארכות (%) | קשיות (HBW) | השפעה על Charpy-V, -18 תואר (j) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60K | גדול או שווה ל 586 | גדול או שווה ל 414 | גדול או שווה ל 18 | 174-237 | גדול או שווה ל 42 |
| 75K | גדול או שווה ל 655 | גדול או שווה ל 517 | גדול או שווה ל 17 | 197-235 | גדול או שווה ל 42 |
5. עיבוד
טמפרטורת הזיוף של פלדת AISI 4130 צריכה להתבצע בין 950 מעלות {}}} מידה, כך טמפרטורת הקצה הזיוף נמוכה יותר, כך התבואה עדינה יותר. שמור את הפלדה לחימום לא אחיד למשך זמן מתאים לפני הזיוף, אך אל תזכה מתחת ל 950 מעלות. יש להתקרר פלדה AISI 4130 לאט ככל האפשר לאחר זיוף.
6. נורמליזציה
נורמליזציה משמשת כדי לשכלל את מבנה הזיוף שעלול להתקרר באופן לא אחיד לאחר זיוף, כטיפול מרווה ומזג לפני הטיפול הסופי בחום. הטמפרטורה הנורמליזציה של פלדת AISI 4130 צריכה להיות בין 880 מעלות -900. שמור על הזמן המתאים לחימום הפלדה באופן שווה ולהשלים את הטרנספורמציה מפריט לאוסטניט. מגניב באוויר דומם.
7. חישול
ניתן לבטל פלדה AISI 4130 לאחר שעיצוב כדי לחסל לחץ ולקבל מבנה טוב המתאים לעיבוד שבבי. טמפרטורת החישול צריכה להיות בין 800 מעלות -850, ולשמור על הזמן המתאים לחימום הפלדה באופן שווה. מצננים לאט לאט בכבשן.
8. התקשות
טיפול בחום זה יקבל מבנה מרטנסיטי לאחר המרווה, יגביר את קשיות פני השטח וכוח. יש לבצע פלדה AISI 4130 בין 870 מעלות -890, לשמור על הזמן המתאים לחימום הפלדה באופן מלא, ואז להרוות בשמן, או במים. יש לבצע טמפרטורה מיד לאחר הרווה.
9. טמפרטורה
הרפיה משמשת בדרך כלל כדי להקל על הלחץ במהלך ההתקשות ולמיטוב הקשיות ותכונות מכניות. טמפרטורת ההרפיה בפועל תיבחר על סמך הביצועים הנדרשים. AISI 4130 מחומם בקפידה לטמפרטורה מתאימה, בדרך כלל בין 400 מעלות -570, נשמר בטמפרטורה זו למשך שעתיים לכל ציון 25 מ"מ ואז מקורר באוויר. ככל שטמפרטורת ההרפיה נמוכה יותר, כך הכוח גדול יותר. עם זאת, המזג בין 250-375 לא מומלץ, מכיוון שההרעה בטווח זה תפחית קשות את ערך ההשפעה.
10. יישומים
פלדה AISI 4130 יכולה לשמש כמי שספגה בתעשיות כמו תעשיות תעופה וחלל, נפט וגז, רכב, חקלאות וביטחון. יישומים אופייניים של פלדה 4130 כוללים: גופי שסתום מזויפים, משאבות, סוגריים של מנועי מטוסים, צינורות מרותכים, אביזרים, כלים הידראוליים וכו '.
