מהו חומר W. Nr 2.4856?
W.Nr. 2.4856 הוא ייעוד החומר הגרמני לסגסוגת Inconel 625, שנמצאת בשימוש נרחב בשל חוזקה הגבוה, יכולת העבודה המעולה ועמידותה יוצאת הדופן בפני קורוזיה. טווח טמפרטורת הפעולה שלו משתרע מטמפרטורות קריוגניות עד 980 מעלות (1800 מעלות F). החוזק של סגסוגת 2.4856 נגזר מהשפעת חיזוק התמיסה המוצקה של מוליבדן וניוביום על מטריצת הניקל -כרום. לכן, הוא אינו דורש טיפול התקשות משקעים וניתן לעבד אותו לצורות מוצר מעשיות שונות, כולל צלחות, סלילים, צינורות, סורגים וחוטים.
לאיזה חומר שווה ערך 2.4856?
חומר 2.4856, מספר גרמני (Werkstoff), שווה ערך לסגסוגת 625, הידועה גם בכינוי UNS N06625, מה שהופך אותו לסגסוגת-חוזק- גבוה ועמיד בפני ניקל-כרום-מוליבדן בשימוש נרחב בתעשייה ימית וחלל,9 בתעשייה ימית, בתעשייה ימית, 9
האם סגסוגת ניקל 2.4856 זהה לאינקונל 625?
כן, סגסוגת ניקל 2.4856 ו-Inconel 625 הם אותו חומר; "2.4856" הוא מספר החומר הגרמני שלו (Werkstoff), בעוד ש"Inconel 625" הוא השם המסחרי של סגסוגת מוליבדן-של ניקל-מוליבדן- הספציפית הזו, בעלת הכינוי N06625 של מערכת המספור המאוחדת (UNS).
סגסוגת 2.4856 הרכב כימי
|
צִיוּן |
C |
Mn |
סִי |
P |
S |
Cu |
Fe |
ני |
Cr |
|
Inconel 625 |
0.10 מקסימום |
0.50 מקסימום |
0.50 מקסימום |
– |
0.015 מקסימום |
– |
5.00 מקסימום |
58.00 דקות |
20.00 – 23.00 |
2.4856 מאפיינים מכניים
| מֶזֶג | חישול (כיתה א') | פתרון-טופל (כיתה 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| מתיחה Rm | 120 | ksi (דקה) | 100 | ksi (דקה) |
| מתיחה Rm | 827 | MPa (דקות) | 690 | MPa (דקות) |
| Rp. 0.2% תשואה | 60 | ksi (דקה) | 40 | ksi (דקה) |
| Rp. 0.2% תשואה | 414 | MPa (דקות) | 276 | MPa (דקות) |
| התארכות (2 אינץ' או 4D gl) | 30 | % (דקות) | 30 | % (דקות) |
2.4856 מאפיינים פיזיים (טמפרטורת החדר)
| חום ספציפי (0-100 מעלות) | 460 | J.kg-1. תואר K-1 |
| מוליכות תרמית | 14.8 | Wm -1. תואר K-1 |
| התרחבות תרמית | 12.4 | מיקרומטר/מיקרומטר/מעלה |
| גמישות מודולוס | 207 | GPa |
| התנגדות חשמלית | 10.3 | אוהם-ס"מ |
| צְפִיפוּת | 8.42 | g/cm3 |
עמידות בפני קורוזיה:
בשל תכולת הניקל, הכרום והמוליבדן הגבוהה שלו, Inconel 625 מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שהופך אותו לביצועים יוצאי דופן בסביבות קשות ועמיד בפני חריצים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה של כלוריד. עמידות הקורוזיה שלו עדיפה בהרבה על פלדות אל-חלד כרום-ניקל-מוליבדן (1.4571; 1.4539; 1.4404 וכו'), והיא בעלת עמידות גבוהה במיוחד בפני קורוזיה בין-גרגירית, שחיקה, קורוזיה של חריצים וקורוזיה במתח.
ריתוך: סגסוגת 625 קלה לריתוך. החומר 2.4831 מומלץ כמתכת מילוי, תוך התחשבות בהכנת תפר הריתוך המקביל לסגסוגות ניקל.
פרזול: לפני הפרזול יש לחמם את הפלדה למינימום 950 מעלות צלזיוס עד 1150 מעלות צלזיוס. יש להחזיק זאת במשך 60 דקות לכל 100 מ"מ של עובי דופן מכריע. תהליך החישול מתרחש ב-1180 מעלות צלזיוס עד 950 מעלות צלזיוס עם קירור מהיר של אוויר או מים.
האם סגסוגות על בסיס 2.4856 ניקל-מגנטיות?
לא, 2.4856 (סגסוגת 625) היא בדרך כלל לא-מגנטית, במיוחד במצב החישול (מרוכך), בשל המבנה האוסטניטי שלו, מה שהופך אותו למתאים ליישומים שאינם דורשים הפרעה מגנטית, כמו בסביבות עיבוד ימיות או כימיות בהן יש צורך גם בעמידות בפני קורוזיה.
מה ההבדל בין 2.4856 ל-1.4404?
ההבדל בין 2.4856 ל-1.4404 טמון בעובדה שהם חומרים שונים לחלוטין: 1.4404 (AISI 316L) היא פלדת אל חלד נמוכה-עם עמידות כללית טובה בפני קורוזיה; בעוד ש-2.4856 (Inconel 625) היא סגסוגת ניקל בעלת ביצועים גבוהים- המציעה חוזק מעולה ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורה- גבוהה במיוחד ובסביבות קורוזיביות (כגון עיבוד כימי). לכן, ל-2.4856 יש יישומים מיוחדים יותר והוא גם יקר יותר.
ב-GNEE, אנו מספקים-Inconel 625 באיכות גבוהה במספר צורות, כולל יריעות, צלחות, מוטות, מוטות, צינורות וצינורות, העומדים בסטנדרטים בינלאומיים כגון ASTM, UNS ו-ASME. המוצרים שלנו מאושרים עם ISO, SGS ו- BV, מה שמבטיח איכות ניתנת למעקב.
אנו מציעים גם שירותים כגון:
חיתוך, כיפוף ועיצוב עבור רכיבים מותאמים אישית
טיפול בחום להשגת קשיות רצויה
גימור פני השטח להגנה מפני קורוזיה
זמן אספקה טיפוסי: 7-15 ימים, עם אפשרויות אריזה מאובטחות כולל ארגזי עץ, משטחים או אריזת בועות.
