מה ההבדל בין Inconel 750 ל- 718?
סגסוגות Inconel ידועות בביצועים המצוינים שלהן בסביבות טמפרטורה גבוהה וסביבות מאכלות. בין הפופולריות ביותר הם Inconel 718 ו- Inconel x -750, לשני סגסוגות ניקל-כרום יש תכונות ייחודיות שהופכות אותם למתאימים לתעשיות תובעניות כמו חלל, ייצור חשמל ועיבוד כימי. הבנת ההבדלים, היתרונות והיישומים שלהם יכולה לעזור לתעשיות לבחור את החומר הנכון לצרכים שלהם.
מה זה Inconel 718?
אינקונל 718 בר, 718 סגסוגת אינקונל בר סגסוגת
Inconel 718 הוא סגסוגת טמפרטורה גבוהה מבוססת ניקל הידועה בזכות חוזקה הגבוה, עמידות בפני קורוזיה ויכולת ריתוך מעולה. זה מתקשים משקעים, מה שאומר שניתן לשפר את תכונותיו המכניות על ידי טיפול בחום.
טווח טמפרטורות: מתפקד היטב בטמפרטורות שנעות בין -250 תואר ל 700 מעלות.
עמידות בפני קורוזיה: עמידות מצוינת לחמצון, פגיעה וסדק קורוזיה מתח אפילו בסביבות קשות.
חוזק מכני: מתיחה גבוהה וחוזק תפוקה עקב נוכחות של ניוביום.
יישומים: משמשים בדרך כלל בטורבינות תעופה, טורבינות גז, כורים גרעיניים ומיצוי נפט וגז.
מה זה Inconel x -750?
Inconel x -750 היא סגסוגת מבוססת ניקל נוספת שמצטיינת בסביבות בטמפרטורה גבוהה. זה גם מתקשה משקעים, אך מכיל יותר אלומיניום וטיטניום מאשר Inconel 718, התורם לכוחו בטמפרטורות גבוהות.
טווח טמפרטורה: הביצועים הטובים ביותר עד 980 מעלות.
התנגדות לזחילה: עמידות מצוינת לעיוות תחת לחץ לטמפרטורה גבוהה לטווח הארוך.
עמידות בפני קורוזיה: עמידות טובה לחמצון וקורוזיה כימית, אך מעט פחות מאשר Inconel 718.
יישומים: משמשים בדרך כלל במנועי סילון, כורים גרעיניים, קפיצים ומחברים.
Inconel 718 לעומת Inconel x -750: מהם ההבדלים ביניהם?
הרכב כימי: Inconel 718 לעומת Inconel x -750
שתי הסגסוגות חולקות בסיס ניקל-כרומיום אך נבדלות זה מזה באלמנטים משניים המגדירים את מאפייני הביצועים שלהם:
| אֵלֵמֶנט | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | מינימום 70% |
| CR | 17-21% | 14-17% |
| Fe | BAL. | 5-9% |
| מו | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| אל | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| מְשׁוּתָף | 1% מקסימום | 1% מקסימום |
מאפיינים מכניים: Inconel 718 לעומת Inconel x -750
| נֶכֶס | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| כוח מתיחה | 1370 MPa | 1100 MPA |
| כוח תשואה | 1030 MPA | 780 MPa |
| הַאֲרָכָה | 12-15% | 15-20% |
| קשיות (רוקוול) | B95-C36 | B88-C32 |
ביצועים בסביבות טמפרטורה גבוהה
Inconel 718:
Inconel 718 מיועד ליישומים בטמפרטורה בינונית עד גבוהה, אך מתחיל לאבד תכונות מכניות מעל 700 מעלות. יכולת הריתוך שלה הופכת אותו למתאים לייצור הדורש דיוק.
Inconel x -750:
Inconel x -750 יכול לעמוד בטמפרטורות של עד 980 מעלות ובעל התנגדות לזחילה מעולה. זה הופך אותו למתאים יותר לחלקים כמו להבי טורבינה ומעיינות כורים גרעיניים שצריכים להיחשף לטמפרטורות קיצוניות במשך זמן רב.
Inconel 718 לעומת Inconel x -750: מה עדיף?
| קריטריונים | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| עֲלוּת | עלות גבוהה יותר | יותר זול |
| יכולת מכונה | קל יותר למכונה | מאתגר יותר למכונה |
| רְתִיכוּת | מְעוּלֶה | פחות ניתן לרתך |
| עמידות בפני קורוזיה | מְעוּלֶה | לְמַתֵן |
| התנגדות לטמפרטורה | עד 700 מעלות | עד 980 מעלות |
| יישומים | הגדרות מתואמות בעלות חוזק גבוה | סביבות בטמפרטורה גבוהה |
בחר Inconel 718:
אם היישום שלך דורש חוזק גבוה, שיפור עמידות בפני קורוזיה וביצועי טמפרטורה מתונים, כגון ייצור נפט וגז או חלל.
בחר Inconel x -750:
אם היישום שלך כרוך בטמפרטורות גבוהות במיוחד ולחצים לטווח הארוך, כגון טורבינות, כורים גרעיניים או קפיצים בטמפרטורה גבוהה.
