מה ההבדל בין Inconel 625 ל- 725?

מה ההבדל בין Inconel 625 ל- 725?

הבדלי הרכב
הסיבה לכך ש- Inconel 625 סגסוגת יש מגוון כה רחב של תכונות רצויות היא האיפור הייחודי שלה. זהו סגסוגת ניקל גבוהה, עם לפחות 58% ניקל בתערובת. הוא מכיל גם כרום (20-23%) ומוליבדן (8-10%), כמו גם ניוביום נוסף (3. 15-4. 15%).
ניוביום משלב עם מוליבדן ומעוות את המטריצה ​​האטומית של הסגסוגת, ומקנה חוזק גבוה במיוחד במצב מבוטל ללא צורך בחיזוק ספציפי לטיפולי חום. הכמויות הגדולות של ניקל וכרום יחד מעניקות לחומר עמידות בפני קורוזיה מדהימה, ומאפשרות לו לעמוד באלמנטים וסביבות מאכלות מאוד.

סגסוגת Inconel 725 חולקת רבים מאותם גורמים מכוננים - למעשה, באופן שטחי, הם כמעט זהים. הוא שומר על כמויות גדולות של ניקל (55-59%) וכרום (19-22. 5%), כמו גם מוליבדן (7-9. 50%). כתוצאה מכך, לחומר יש עמידות בפני קורוזיה דומה לסגסוגת Inconel 625, מה שהופך אותו מתאים למגוון רחב של סביבות קורוזיביות מאוד.

עם זאת, ישנם הבדלים עדינים בהרכב הכללי של שני החומרים. סגסוגת Inconel 625 מכילה כמויות קטנות של קובלט וכסף, שאינן קיימות בסגסוגת Inconel 725. סגסוגת אינקונל 725 בעלת תוכן טיטניום גבוה יותר (1-1. 7% בהשוואה למקסימום של {}}. תוספות והבדלים קטנים אלה מאפשרים היווצרות של מיקרו-משקעים במהלך טיפול בחום, מה שמביא לערכי חוזק גבוהים משמעותית עבור סגסוגת Inconel 725.

השוואת כוח
סגסוגת Inconel 625 היא סגסוגת ניקל חזקה. כאמור, זה נובע מהרכבו וההשפעות של הוספת ניוביום. התערובת של ניוביום ומוליבדן יוצרת אפקט התקשה המבטל את הצורך בהתקשות משקעים. עבור יישומים רבים, חוזק הגבוה המובנה של חומר זה הוא די והותר. זה עדיין עולה על סגסוגות ניקל רבות אחרות בתחום זה.

עם זאת, לעיתים נדרש חוזק גבוה אפילו יותר, אך לא על חשבון התנגדות לקורוזיה מעולה. סגסוגת Inconel 625 הוצגה ונמכרה כפתרון מוצק מחוזק סגסוגת. נמצא כי הוא היה מתקשה לגיל, ובדיקות שונות נערכו לאורך זמן כדי לחקור את השפעותיו. נמצא כי תוספת של טיטניום שיפרה משמעותית את תגובת ההתקשות של הגיל. זה הוביל ליצירת סגסוגת חדשה - מה שאנחנו מכירים כסגסוגת Inconel 725 (למד על כך עוד בדו"ח מפורט זה).

סגסוגת עוצמת הגיל המוקשה על ידי גיל 725 היא בערך פי שניים מזה של סגסוגת Inconel 625 מבוטלת. מכיוון ש- Inconel 725 סגסוגת מתחזקת על ידי טיפול בחום ולא על ידי עבודה קרה, היא שומרת על משיכותה וקשיחותה הגבוהה. ניתן להעביר חוזק זה לקטעים גדולים ולא אחידים של חומר שלא ניתן לחזק אותם על ידי עבודה קרה.

יישומים שונים
הבחירה באיזה חומר נקבעת לרוב על ידי יישום הסיום המיועד לסגסוגת.

בשל הרבגוניות שלה, סגסוגת Inconel 625 משמשת במגוון רחב של תעשיות. לדוגמה, לרוב הוא משמש ביישומי מי ים בגלל התנגדותו להתקפה מקומית כמו בור וקורוזיה של נקיק. זה גם עמיד בפני פיצוח קורוזיה של יון כלוריד. כתוצאה מכך, יישומיה כוללים להבי מדחף עבור ספינות אקדח, מנועי הנעה של צוללת, תפיסת פליטה עבור כלי שיט רב תכליתי ימיים, ומעיל לכבלים לתקשורת צוללת.

זהו גם חומר הבחירה לתעשיית התעופה והחלל, שם חוזקה גבוה, עייפות גבוהה ויכולת ריתוך מעולה הם היתרונות הרצויים שלו. זה כולל שימוש בעבודות תעלות מטוסים, מערכות פליטה של ​​מנוע וקווי דלק. יישומים אחרים בתעשייה כוללים רכיבי כורים גרעיניים, והיא נמצאת בשימוש נרחב גם במפעלי עיבוד כימי.

סגסוגת Inconel 725 נמצאת בשימוש נרחב גם בתעשיות רבות, אך היא נבחרה על פני סגסוגת Inconel 625 כאשר נדרש כוחו הקיצוני. לדוגמה, באיסוף גז חמוץ-שם נדרשת התנגדות מצוינת לתקשורת מאכלת מאוד-סגסוגת אינסקונל 725 משמשת בקרב קולבים, מפרקי נחיתה, מנדלי כיס צד ושקעי נשא מלוטשים, בין היתר.

בדומה לסגסוגת Inconel 625, סגסוגת Inconel 725 משמשת גם בתעשייה הימית. כאן, זוהי בחירה טובה עבור מוצרים כמו מחברים בעלי חוזק גבוה, כאשר יש צורך בחוזק נוסף מבלי להקריב את ההתנגדות לקורוזיה, בור או להתקף נקיק.

אם אתם מעוניינים ללמוד יותר על סגסוגת Inconel 625 או Inconel Alloy 725, כמו גם על קווי המוצרים האחרים שלנו, צרו קשר עם חבר מנוסה בצוות המכירות שלנו עוד היום.