מה זה Inconel 600?
INCONEL 600/UNS N06600/DIN 2.4816
מה זה Inconel 600?
Inconel 600 סגסוגת ניקל-כרום עם עמידות יציבה לחמצון בטמפרטורה גבוהה. הוא גם עמיד בפני פיצוח קורוזיה של יוני כלוריד, קורוזיה בטוהר גבוה, קורוזיה במים וקורוזיה אלקלית. לכן סגסוגת זו מתאימה באופן אידיאלי לשימוש ברכיבי תנורים, עיבוד כימיים ומזון, הנדסה גרעינית ואלקטרודות ניצוץ.
מה עושה את זה כל כך מיוחד?
תכולת הכרום הופכת את הסגסוגת לעמידה בפני תרכובות גופרית ותנאי חמצון אחרים. תכולת הכרום ב-Inconel 600 הופכת אותו לאידיאלי עבור ניקל טהור מסחרית בסביבות מחמצנות. זה יחסית ללא הפרעה על ידי רוב תמיסות המלח האלקליין והנייטרלי.
היכן משתמשים ב-Inconel 600?
Inconel 600 משמש ומיושם על ידי תעשיות מרובות. זה כרוך בציוד תהליך כגון הפלרה וייצור פחמימנים עם כלור. יצרנים של מחליפי חום וכלי תגובה אוהבים להשתמש בסגסוגת זו, במיוחד בבניית ויניל כלוריד וחומרים אחרים.
● הרכב כימי של Inconel 600:
C פחמן 0.15 מקסימום
מנגן מנגן 1.00 מקסימום
גופרית קטנה 0.015 מקסימום
Iron Iron 6.0/10.0
סיליקון סיליקון 0.50 מקסימום
אתה ניקל 72.0 דקות
Chromium Chromium 14.0/17.0
נחושת נחושת 0.50 מקסימום
●מאפיינים פיזיים של Inconel 600:
צפיפות 8.4 גרם/סמ"ק
נקודת התכה 1370-1425 מעלות
●Inconel 600 התכונות המכניות המינימליות של הסגסוגת בטמפרטורת החדר:
תכונות מפתח (מצב חישול)
חוזק מתיחה: 80.00–100.00
חוזק תפוקה: 25.00–50.00
התארכות: 55.00–35.00%
קשיות: 88.00
מִפרָט
AMS 5540
AMS 5580
AMS 5665
AMS 5687
AMS 7232
ASTM B163
ASTM B166
ASTM B167
ASTM B168
ASTM B366
ASTM B516
ASTM B517
ASTM B564
ASTM B751
MIL-R-5031
MIL-T-23227
MIL-N-23228
MIL-N-23229
● לסגסוגת Inconel 600 יש את המאפיינים הבאים:
1. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה על ידי הפחתה, חמצון וניטרידינג.
2. יש לו עמידות טובה בפני פיצוח קורוזיה מתח בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה.
3. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה על ידי גז כלור יבש וגז מימן כלורי.
4. יש לו תכונות מכניות טובות באפס, בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה.
5. יש לו עמידות טובה לקרע בזחילה ומומלץ לשימוש בסביבות עבודה מעל 700 מעלות.
●מבנה מטאלוגרפי של Inconel 600:
600 הוא מבנה סריג מעוקב במרכז פנים.
● עמידות בפני קורוזיה של Inconel 600:
סגסוגת 600 עמידה בפני קורוזיה בפני חומרים קורוזיביים שונים. הרכב הכרום נותן לסגסוגת זו עמידות טובה יותר בפני קורוזיה בתנאי חמצון מאשר ניקל 99.2 (סגסוגת 200) וניקל 99.2 (סגסוגת 201, דל פחמן). יחד עם זאת, תכולת הניקל הגבוהה יותר מעניקה לסגסוגת עמידות טובה בפני קורוזיה בתנאים מצמצמים ופתרונות אלקליין, ויכולה למנוע ביעילות פיצוח קורוזיה של כלור-ברזל. לסגסוגת 600 עמידות טובה בפני קורוזיה בחומצות אורגניות כגון חומצה אצטית, חומצה אצטית, חומצה פורמית, חומצה סטארית ועמידות בפני קורוזיה בינונית בחומצות אנאורגניות. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה במים בטוהר גבוה המשמשים במחזור ראשוני ומשני בכורים גרעיניים. הביצועים הבולטים במיוחד של 600 הם העמידות שלו בפני קורוזיה על ידי כלור יבש ומימן כלורי, וטמפרטורת היישום יכולה להגיע ל-650 מעלות. בטמפרטורות גבוהות, לסגסוגות מחושלות ומטופלות בתמיסה יש עמידות טובה בפני התפרקות חמצון וחוזק גבוה באוויר. הסגסוגת עמידה גם בפני גז אמוניה ואטמוספרות ניטרציה ופחמימות, אך כאשר תנאי החיזור מתחלפים, הסגסוגת תישרף על ידי חומרי חמצון חלקית (כגון נוזל מוות ירוק)
● שדות היישום של Inconel 600 כוללים:
1. Thermowells באווירה קורוזיבית
2. ייצור מונומר ויניל כלוריד: עמיד בפני גז כלור, מימן כלורי, חמצון וקורוזיה
3. חמצון של אורניום להקספלואוריד: עמיד בפני קורוזיה מימן פלואוריד
4. תחומי ייצור ושימוש במתכות אלקליות קורוזיביות, במיוחד סביבות בהן נעשה שימוש בסולפידים
5. הכנת טיטניום דו חמצני בשיטת גז כלור
6. ייצור כלורידים ופלואורידים אורגניים או אנאורגניים: עמידות בפני קורוזיה של כלור ופלואור
7. כור גרעיני
8. רטורטים ורכיבים בתנורים לטיפול בחום, במיוחד באטמוספרות פחם וניטריצה
9. למחדשים קטליטיים בייצור פטרוכימי, סגסוגת 600 מומלצת ליישומים מעל 700 מעלות כדי להשיג חיי שירות ארוכים יותר.
