ממה עשוי Inconel 600?
מאפיינים
עמידות בפני קורוזיה
ל- Alloy 600 עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה הניתנת על ידי כוח הלחימה הכפול נגד קורוזיה של כרום וניקל. כרום מתנגד לקורוזיה מחומרי חמצון בעוד שניקל מגן מפני התקפה של חומרים מפחיתים רבים. סגסוגת 600 מציגה עמידות טובה בפני קורוזיה בהפחתת חומצות, חומצות מחמצנות קלות, מים בטוהר גבוה ואמצעי מדיה אחרים. עם זאת, Alloy 600 אינו מתאים לחומצות מחמצנות חזקות כגון חומצה חנקתית חמה. הוא חסין בעצם בפני פיצוח קורוזיה של כלוריד.
עמידות בטמפרטורה מוגברת
סגסוגת 600 מספקת עמידות מצוינת לחמצון בטמפרטורות של עד 2150 מעלות F (1177 מעלות). עם זאת, הוא רגיש להתקפת גופרית.
INCONEL 600 מאפיינים מכניים
ניתן לספק סגסוגת 600 בחוזק נמוך יותר, במצב חישול, או לחזק באמצעות תהליך הפלג'ר. Alloy 600 שומרת על קשיחות מעולה גם בתנאי החוזק הגבוהים יותר ושומרת על קשיחות בטמפרטורות קריוגניות.
INCONEL 600 טיפול בחום
בעוד שסגסוגת 400 לא ניתנת לחיזוק על ידי טיפול בחום, חישול או הפגת מתח משמשים בדרך כלל לאחר עבודה חמה או פעולות עבודה קרה. הפגת מתח מתבצעת ב-1400 מעלות F - 1600 מעלות F (760 מעלות - 871 מעלות). הפגת מתחים מתבצעת לאחר עבודה קרה להפחתת מתח שיורי ומניעת עיוותים. החישול מתבצע ב-1700 מעלות F - 1900 מעלות F (927 מעלות - 1038 מעלות ) כדי להחזיר את הרכות המלאה.
יכולת עבודה
סגסוגת 600 בעלת יכולת עבודה טובה בחום ובקור במצב חישול. עבודה חמה צריכה להתבצע מעל 1600 מעלות פרנהייט (871 מעלות) כדי להבטיח משיכות נאותה, בעוד עבודה קרה צריכה להתבצע מתחת ל-1200 מעלות פרנהייט (649 מעלות).
סגסוגת 600 היא סגסוגת מוצקה של ניקל-כרום-ברזל מחוזקת עם הרכב כימי נומינלי של 72% ניקל, 16% כרום ו-8% ברזל. זה ידוע בדרך כלל בשם המסחרי Inconel 600 ובשם הנפוץ UNS N06600.
הרכב כימי של אינקונל
| כיתה | אלמנט (% לפי מסה) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NI | CR | FE | MO | NB | שיתוף | MN | CU | אל | TI | סִי | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2–56.0 | 20.0–24.0 | 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8–1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | איזון | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
Inconel חומר שווה ערך
| תֶקֶן | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | אוֹ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| אינקונל 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| אינקונל 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| Inconel 725 | - | N07725 | ||||||
| Inconel X-750 | 2.4669 | N07750 |
תכונות מכניות של Inconel
| צְפִיפוּת | נקודת המסה | חוזק מתיחה | חוזק תשואה (0.2% הנחה) | הַאֲרָכָה | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8.47 גרם/סמ"ק | 1413 מעלות (2580 מעלות F) | Psi – 95,000 , MPa – 655 | Psi – 45,000 , MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8.1 גרם/סמ"ק | 1411 מעלות (2571 מעלות F) | Psi – 80,000 , MPa – 550 | Psi – 30,000 , MPa – 205 | 30 % |
| 617 | 8.3 גרם/ס"מ³ | 1363 מעלות | גדול או שווה ל-485 MPa | גדול או שווה ל-275 MPa | 25 % |
| 625 | 8.4 גרם/סמ"ק | 1350 מעלות (2460 מעלות F) | Psi – 135,000 , MPa – 930 | Psi – 75,000 , MPa – 517 | 42.5 % |
| 690 | 8.3 גרם/ס"מ³ | 1363 מעלות | גדול או שווה ל-485 MPa | גדול או שווה ל-275 MPa | 25 % |
| 718 | 8.2 גרם/סמ"ק | 1350 מעלות (2460 מעלות F) | Psi – 135,000 , MPa – 930 | Psi – 70,000 , MPa – 482 | 45 % |
| 725 | 8.31 גרם/סמ"ק | 1271 מעלות -1343 מעלות | 1137 MPa | 827 MPa | 20 % |
| X-750 | 8.28 גרם/סמ"ק | 1430 מעלות | 1267 MPa | 868 MPa | 25 % |
