UNS N10276 (C276) פרמטרים ושימושים
1 סקירה כללית
סגסוגת UNS N10276 (סגסוגת C276) ידועה בעמידותה בפני קורוזיה במדיות קורוזיביות שונות. בשל תכולת המוליבדן הגבוהה שלו, הוא עמיד בפני קורוזיה מקומית כגון בור. בגלל תכולת הפחמן הנמוכה, משקעי הקרביד מצטמצמים לרמה נמוכה במהלך תהליך הריתוך, כך שניתן לשמור על העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית באזור המושפע מהחום של המפרק המרותך. UNS N10276 הוא חומר ניקל-כרום-מוליבדן מחושל המפחית את הלחץ במהלך הריתוך בשל תכולת הפחמן והסיליקון הנמוכה ביותר שלו. כמו סגסוגות ניקל אחרות, היא רקיעה, קלה ליצירה ולריתוך, ובעלת עמידות טובה בפני פיצוח קורוזיה בתמיסות המכילות כלוריד (פלדות אל-חלד אוסטניטיות נוטות להתדרדרות כזו). עשיר בכרום ובמוליבדן, עמיד בפני חומצות מחמצנות ולא מחמצנות ובעל עמידות מצוינת בפני קורוזיה וחריצים בנוכחות כלורידים והלידים אחרים. בנוסף, הוא עמיד מאוד בפני פיצוח מתח גופרתי ופיצוח קורוזיה במתח בסביבות שדות נפט חמוצות.
2 יישומים
UNS N10276 משמש בעיבוד כימי, בקרת זיהום, עיסת נייר, טיפול בפסולת תעשייתית ועירונית, והשבת גז טבעי חמוץ.
יישומים בבקרת זיהום אוויר כוללים ציפויי ארובה, תעלות, בולמים, מקרצפים, מחממי גזי פליטה, מאווררים ובתי מאווררים.
בעיבוד כימי, סגסוגות משמשות ברכיבים כגון מחליפי חום, כלי תגובה, מאיידים, צינורות העברה ועמודים.
3 מוצרים
צלחת, גיליון, פס, בילט, בר עגול, בר שטוח, בר משושה, חוט, צינור, פרזול, בילט מזויף ואלקטרודת חיפוי.
אלא אם צוין אחרת, האספקה במצב חישול.
4 מרכיבים
| Fe | ני | שיתוף | Cr | V | מו | Cu |
| 4.0-7.0 | באל. | פחות או שווה ל-2.50 | 14.5-16.5 | פחות או שווה ל-0.35 | 15.0-17.0 | פחות או שווה ל-0.50 |
| C | W | Mn | סִי | P | S | |
| פחות או שווה ל-0.01 | 3.0-4.5 | פחות או שווה ל-1.00 | פחות או שווה ל-0.08 | פחות או שווה ל-0.040 | פחות או שווה ל-0.030 |
5 תכונות פיזיקליות
צפיפות: 8.89g/cm3
נקודת התכה: 1325-1370 מעלות
6 עמידות בפני קורוזיה
סגסוגת C276 יכולה לעמוד בפני קורוזיה כללית, פיצוח קורוזיה במתח, קורוזיה בבור וקורוזיה במגוון רחב של סביבות קשות. במהלך תהליך הריתוך, יכולתו לעמוד בפני משקעי קרביד שומרת על עמידות בפני קורוזיה של האזור המושפע מחום של המפרק המרותך.
יש לו עמידות מצוינת לחומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית. הוא עמיד בפני אמצעים חמורים רבים שנתקלים בעיבוד כימי, כולל חומצות מפחיתות ומחמצנות, כלורידים נייטרליים וחומציים בעלי חמצון גבוה, ממיסים, חומצות פורמית ואצטית, אנהידריד אצטית, גז כלור רטוב, תמיסות חומצה היפו-כלורית וכלור. בעל עמידות טובה לחומצה זרחתית. בדיקות מראות שיעורי קורוזיה של פחות מ-5 MPy (0.13 מ"מ/שנה) בכל הטמפרטורות מתחת לנקודת הרתיחה וריכוזים מתחת ל-65% משקל. לסגסוגת C276 יש עמידות טובה בפני קורוזיה של מי ים, במיוחד בתנאי סדקים, היא תשחית חומרים נפוצים אחרים כגון פלדת אל חלד 316, Monel 400 ו-Inconel 625.
7 טיפול בחום
עיצוב תרמו צריך להיות בין {{0}}℉(954-1232 מעלות ) וכל יציקה כבדה צריכה להיות מעל 2000℉ (1090 מעלות ). סגסוגת C276 מחושלת בדרך כלל ב-2050-2150℉ (1121-1175 מעלות ) ומתקררת במהירות על ידי כיבוי מים וכו'. אלא אם צוין אחרת, מוצרים מחושלים של סגסוגת C276 מסופקים במצב חישול טחינה (MA). תהליך חישול זה תוכנן לייעל את עמידות הקורוזיה והמשיכות של הסגסוגת. לאחר כל פעולות התרמופורמינג, יש לחכך את החומר מחדש כדי לשחזר את התכונות. הסגסוגת צריכה להיות גם חישול מחדש לאחר כל יצירה קרה שגורמת להתארכות הסיבים החיצוניים של 7% או יותר. טמפרטורת החישול היא 1121 מעלות (2050 מעלות צלזיוס), ומומלצת כיבוי מים (קירור אוויר מהיר אפשרי כאשר עובי המבנה קטן מ-10 מ"מ (0.375 אינץ')). זמן ההחזקה המומלץ בטמפרטורת החישול הוא 10 - 30 דקות, תלוי בעובי המבנה (מבנים עבים יותר דורשים 30 דקות).
8 עיבוד
סגסוגת C276 יכולה להיות מזויפת חמה, מגולגלת חמה, כבישה חמה, שחול חמה ויוצרה בחום. עם זאת, בהשוואה לנירוסטה אוסטניטית, היא רגישה יותר למתח ולקצב המתח ויש לה טווח טמפרטורות תרמי צר יותר. לדוגמה, טמפרטורת הפרזול הראשונית המומלצת עבור פרזול חם היא 1232 מעלות (2250℉), וטמפרטורת החישול הסופית המומלצת היא 954 מעלות (1750℉). כמויות מתונות של דפורמציה וחימום תכוף יכולים לספק תוצאות טובות. סגסוגת זו קשה יותר מרוב הפלדות אל-חלד האוסטניטיות ודורשת יותר אנרגיה במהלך יצירה קרה. בנוסף, סגסוגת C276 מתקשה ביתר קלות מרוב פלדות הנירוסטה האוסטניטיות ועשויה לדרוש מספר מעברים של עבודה קרה וחישול ביניים. בעוד שעבודה קרה בדרך כלל אינה משפיעה על עמידות בפני קורוזיה כללית, כמו גם התקפת חריצים וחריצים הנגרמים על ידי כלורידים, היא עלולה להשפיע על עמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח. לכן, על מנת לקבל תכונות קורוזיה טובות יותר, חשוב חישול מחדש של חלקים בעיבוד קר (כאשר התארכות הסיבים מגיעה ל-7% או יותר).
9 ריתוך
סגסוגת C276 מתאימה היטב לריתוך קשת מתכת בגז (GMAW), ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW) וריתוך קשת מתכת מוגנת (SMAWk). מתכות מילוי תואמות (כלומר חוטים מוצקים ואלקטרודות מצופות) זמינות עבור תהליכים אלה. לסגסוגת C276 יכולת ריתוך טובה וניתנת לשימוש נרחב בריתוך. חומר מילוי לריתוך INCO-WELD® ואלקטרודה 686CPT מועדף כאשר נדרשת עמידות מוגברת בפני קורוזיה של סגסוגת C-276.
10 מפרטים סטנדרטיים
ASME SB366 / ASTM B366 אביזרים
ASME SB462 / ASTM B462 סורגים, סורגים, פריטי פרזול
ASME SB472 / ASTMB472 בילטים ומוטות מסגסוגת ניקל לזיוף
ASME SB564 / ASTM B564 סגסוגת ניקל פרזול
מוטות סגסוגת ניקל דלי פחמן ASME SB574 / ASTMB574
ASME SB575 / ASTMB575 לוחות, יריעות ורצועות מסגסוגת ניקל דלת פחמן
ASME SB622 / ASTM B622 צינורות ניקל וסגסוגת ניקל-קובלט ללא תפרים
ASME SB 829 / ASTM B829 צינור חלק
ASME SB983 / ASTM B983 צינור סגסוגת ניקל מוקשה או עבד קר ללא תפרים
מוט ריתוך AWS A5.11,ENiCrMo-4
