מדוע מהירות החיתוך וקצב ההזנה כה חשובים בעת רכישת מלאי בר של Inconel 718?
עבור אנשי מקצוע רכישה, יכולת העיבוד היא קריטית לא פחות מתכונות מכניות. בעת עיבוד של מלאי סרגל Inconel 718, מהירויות חיתוך וקצב הזנה לא נכונים עלולים להוביל לעלייה של 30% עד 50% בבלאי הכלים, מחזורי עיבוד ארוכים יותר ועלויות חלקים כוללות גבוהות יותר באופן משמעותי.
הבנת פרמטרי חיתוך מומלצים מסייעת לאנשי רכש:
1. בחר את מצב מלאי הבר המתאים (תמיסה מחושלת או מיושן-)
2. הערכת עלויות עיבוד נכונות
3. הימנע מספקים המספקים חומרים שאינם-מותאמים
4. שפר את אמינות המסירה ובקרה טובה יותר על שיעורי הגרוטאות
מאפייני עיבוד של מוטות Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) הוא סגסוגת-על מבוססת ניקל-מוקשה-, המאופיינת ב: חוזק תפוקה גבוה (שווה או גדול מ-1,000 MPa לאחר טיפול יישון), התקשות עבודה משמעותית, מוליכות תרמית נמוכה (בערך 11 W/m) וריכוז גבוה של קצה החום ב-K.· וריכוז גבוה של קצה החום.
הערת הקונה:
בהשוואה לפלדת אל חלד או פלדה מסגסוגת-נמוכה, מאפיינים אלה דורשים מהירויות חיתוך נמוכות יותר, יציבות הזנה רבה יותר והתקני הידוק כלים חזקים יותר.
מהירויות חיתוך והזנות מומלצות
3.1 פנייה – Inconel 718 Bar
| חומר כלי | מהירות חיתוך (מ/דקה) | הזנה (מ"מ/סיבוב) | עומק חיתוך (מ"מ) |
|---|---|---|---|
| קרביד (מצופה) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| קֵרָמִי | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 כרסום – Inconel 718 Bar
| סוג כלי | מהירות (מ/דקה) | הזנה לכל שן (מ"מ) | הערות |
|---|---|---|---|
| טחנת קצה קרביד מוצקה | 20–30 | 0.03–0.08 | נוזל קירור הצפה מומלץ |
| קרביד ניתן לאינדקס | 25–40 | 0.06–0.12 | השתמש בתוספות חיוביות חדות |
| טחנת קצה קרמיקה | 80–150 | 0.05–0.10 | נוזל קירור יבש או מינימלי |
3.3 קידוח – Inconel 718 Bar
| סוג מקדחה | מהירות (מ/דקה) | הזנה (מ"מ/סיבוב) |
|---|---|---|
| קרביד מוצק | 8–15 | 0.05–0.15 |
| מקדחה הניתן לאינדקס | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. השפעת המצב החומרי על מהירויות והזנות
| מצב בר | קַשִׁיוּת | השפעת עיבוד שבבי |
|---|---|---|
| פתרון חישול | ~220–260 HB | יכולת העיבוד הטובה ביותר |
| מיושן (AMS 5663) | ~330–380 HB | הפחת מהירות ב-20-30% |
| עבד קר | מִשְׁתַנֶה | סיכון גבוה לבלאי הכלים |
האם Inconel 718 קשה לעיבוד?
כן, ידוע לשמצה, כי Inconel 718 קשה לעיבוד בשל חוזק גבוה, תכונות התקשות-מהירה שלו ומוליכות תרמית נמוכה, הגורמים לכוחות חיתוך גבוהים, בלאי מהיר של הכלים והצטברות חום, הדורשים מכונות חזקות, דרגות כלים ספציפיות, מהירויות איטיות וחיתוכים כבדים.
איזו מהירות חיתוך מומלצת להפיכת אינקונל 718 בר?
עבור הפיכת Inconel 718, מהירויות החיתוך המומלצות משתנות באופן משמעותי עם סוג הכלי, בדרך כלל נעות בין 40-55 מ'/דקה (130-180 SFM) עם קרבידים מצופים לפעולות סטנדרטיות, אך יכולות להגיע ל-400-600 מ'/דקה עם כלים מתקדמים כמו cBN לגימור במהירות גבוהה, תוך ניהול קשיח (מ') עד 30-0 דקות.
האם כדאי לי לקנות פתרון-מחוצץ או מיושן Inconel 718 bar?
אתה צריך לקנות Inconel 718 מיושן (משקעים מוקשים) אם אתה צריך חוזק וקשיות מקסימליים עבור החלק המוגמר שלך, הימנעות מטיפול בחום לאחר-עיבוד; בחר פתרון-מחוצף 718 אם אתה זקוק לעיבוד קל יותר ומתכוון לבצע את טיפול ההקשחה-בעצמך מאוחר יותר, אך צפה לחוזק סופי גבוה יותר לאחר ההזדקנות.
ספקי Inconel 718
ב-GNEE, Inconel 718 זמין בצורות שונות כדי לענות על צרכים תעשייתיים מגוונים:
צלחות וסדינים (מגולגלים קרים וחמים)
מוטות ומוטות (עגולים, מרובעים, משושה)
צינורות (ללא תפרים ומרותכים)
חוטים ורצועות (לקפיצים, מחברים, יישומי חשמל)
פרזול וחלקים מותאמים אישית (לפי שרטוטים או מפרטים)
מפרטים: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
טווח טמפרטורות: -423 מעלות פרנהייט עד 1300 מעלות פרנהייט.
בדיקה ותיעוד: תעודות בדיקה של מיל, EN 10204 3.1, דוחות כימיים, דוחות מכניים, דוחות בדיקה הרסניים, דוחות בדיקה לא-, דוחות בדיקות PMI, דוחות בדיקה חזותית, דוחות בדיקה- שלישית, דוחות מעבדה מוסמכת NABL.
אריזה: ארגזי עץ, ניילון בועות, רצועות פלדה, או ארוז לפי דרישות הלקוח.
