Jan 02, 2024 השאר הודעה

היכרות עם טיפול בחום בתמיסה מוצקה באזורי יישומי ביצועי רכיבים של Incoloy706

היכרות עם טיפול בחום בתמיסה מוצקה באזורי יישומי ביצועי רכיבים של Incoloy706

 

מבוא של Incoloy706:

INCOLOY ALLOY 706 סגסוגת טמפרטורה גבוהה סגסוגת מיוחדת טמפרטורה גבוהה סגסוגת מוט סגסוגת בטמפרטורה גבוהה היא סגסוגת שיכולה לעמוד בלחץ מסוים בטמפרטורות גבוהות של 600-1200 מעלות ובעלת יכולת להתנגד לחמצון או קורוזיה.

אינקולו סגסוגת 706 סגסוגת טמפרטורה גבוהה סגסוגת מיוחדת סגסוגת מוט סגסוגת בטמפרטורה גבוהה מבוא

על פי יסודות המטריצה, ניתן לחלק אותו בעיקר לסגסוגות-על מבוססות ברזל, סגסוגות-על מבוססות ניקל וסגסוגות-על מבוססות קובלט. על פי תהליך ההכנה, ניתן לחלק אותו לסגסוגות מעוותות בטמפרטורה גבוהה, סגסוגות יצוקות בטמפרטורה גבוהה וסגסוגות אבקת מתכות בטמפרטורה גבוהה. לפי שיטת החיזוק, ישנם סוג חיזוק תמיסה מוצקה, סוג חיזוק משקעים, סוג חיזוק פיזור תחמוצת וסוג חיזוק סיבים. סגסוגות בטמפרטורה גבוהה משמשות בעיקר לייצור רכיבים בטמפרטורה גבוהה כגון להבי טורבינה, שבבי הדרכה, דיסקים טורבינות, דיסקים מדחסים בלחץ גבוה ותאי בעירה עבור טורבינות גז תעופה, ימיות ותעשייתיות. הם משמשים גם לייצור כלי תעופה וחלל, מנועי רקטות, כורים גרעיניים, ציוד פטרוכימי והמרת פחם והתקני המרת אנרגיה אחרים.

תיאור (מקסימום 18 מילים

סגסוגת INCOLOY 706 סגסוגת בטמפרטורה גבוהה סגסוגת מיוחדת סגסוגת גבוהה בטמפרטורה גבוהה חיזוק פתרון מוצק

הוספת יסודות בעלי גדלים אטומיים שונים מהמתכת הבסיסית (כרום, טונגסטן, מוליבדן וכו') גורמת לעיוות של סריג המתכת הבסיסית, הוספת יסודות שיכולים להפחית את אנרגיית השבר של מטריצת הסגסוגת (כגון קובלט), והוספת יסודות. שיכול להאט את קצב הדיפוזיה של יסודות הבסיס. יסודות (טונגסטן, מוליבדן וכו') לחיזוק המטריצה.

Introduction to solid solution heat treatment in Incoloy706 ingredient performance application areas

Introduction to solid solution heat treatment in Incoloy706 ingredient performance application areas

באמצעות טיפול הזדקנות, השלב השני (', ", קרביד וכו') מושקע מהתמיסה המוצקה העל-רוויה כדי לחזק את הסגסוגת. שלב ה' זהה למטריצה, לשניהם מבנה מעוקב במרכז הפנים, וה קבוע הסריג דומה למטריצה. וקוהרנטי עם הגביש, כך שניתן לזרז את הפאזה בצורה אחידה בצורה של חלקיקים עדינים במטריצה, מה שמפריע לתנועת נקע ויוצר השפעות חיזוק משמעותיות. הפאזה היא תרכובת בין-מתכתית מסוג A3B, A מייצג ניקל וקובלט, ו-B מייצג אלומיניום, טיטניום, ניוביום, טנטלום, ונדיום, טונגסטן וכרום, מוליבדן וברזל יכולים להיות A או B. השלב האופייני בסגסוגות על בסיס ניקל הוא Ni3 (Al, Ti השפעת חיזוק של 'פאזה' ניתן לחזק אותה באמצעות הדרכים הבאות: ① הגדל את מספר השלבים ② הפוך את השלב לרמה מתאימה של אי התאמה עם המטריצה ​​כדי להשיג את האפקט המחזק של עיוות קוהרנטי; ③ הוסף יסודות כגון ניוביום וטנטלום כדי להגדיל את גודל הפאזה. אנרגיית הגבול של תחום ההיפוך של סגסוגות בטמפרטורה גבוהה כדי לשפר את עמידותן לחיתוך נקע

כוח; ④ הוסף אלמנטים כגון קובלט, טונגסטן ומוליבדן כדי להגביר את חוזק הפאזה. לשלב " יש מבנה טטראגונלי במרכז הגוף והרכבו הוא Ni3Nb. בשל חוסר ההתאמה הגדול בין הפאזה " למטריצה, הוא יכול לגרום לדרגה גדולה של עיוות קוהרנטי, מה שמאפשר לסגסוגת לקבל חוזק תשואה גבוה מאוד אך מעל 700 מעלות. השפעת החיזוק מופחתת באופן משמעותי. סגסוגות על מבוססות קובלט בדרך כלל אינן מכילות פאזה, אך הן מחוזקות עם קרבידים.

סגסוגת INCOLOY 706 סגסוגת טמפרטורה גבוהה סגסוגת מיוחדת סגסוגת טמפרטורה גבוהה חיזוק גבול תבואה מוט

בטמפרטורות גבוהות, גבולות התבואה של הסגסוגת הם חוליות חלשות. הוספת כמויות עקבות של בורון, זירקוניום ויסודות אדמה נדירים יכולה לשפר את חוזק גבול התבואה. הסיבה לכך היא שאלמנטים של אדמה נדירה יכולים לטהר את גבולות התבואה, ואטומי בורון וזירקוניום יכולים למלא מקומות פנויים בגבול התבואה, להפחית את קצב הדיפוזיה של גבול התבואה במהלך זחילה, לעכב את הצטברות של קרבידים על גבול התבואה ולקדם את הכדוריות של השלב השני של גבולות התבואה. בנוסף, הוספת כמות מתאימה של הפניום לסגסוגת היציקה יכולה גם לשפר את החוזק והפלסטיות של גבולות התבואה. טיפול בחום יכול לשמש גם ליצירת קרבידים מבוזרים דמויי שרשרת בגבולות התבואה או לגרום לגבולות גרגרים מעוקלים לשיפור הפלסטיות והחוזק.

הרכב כימי של Inconel706:

פחמן C פחות או שווה ל-0.06

SiliconSi פחות או שווה ל-0.35

ManganeseMn פחות או שווה ל-0.35

זרחן P פחות או שווה ל-0.02

Sulphur S פחות או שווה ל-0.015

Chromium Cr14.5-17.5

NickelNi39-44

מוליבדן מו 1~1.6

CopperCu פחות או שווה ל-0.3

איזון פה ברזל

NiobiumNb 2.5-3.3

בורון B פחות או שווה ל-0.006

TitaniumTi1.5-2

אלומיניום Al פחות או שווה ל-0.4

מערכת טיפול בחום Inconel706

Hot rolled bars, forged bars, forgings: 925-980℃, water cooling + 845℃ insulation for 3 hours + 720℃ insulation for 8 hours, cooling at 55℃ per hour to 620℃, insulation for 8 hours, safe cooling. HBS>285

צפיפות: 8.06

 

שלח החקירה

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה