סגסוגת Inconel758 בטמפרטורה גבוהה
Inconel alloy MA758/ Inconel MA758
1. הרכב כימי (משקל משקל):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0שוליים 530.0 0.30.51.00.6
2. תכונות פיזיקליות:
צפיפות (g/cm3) נקודת התכה (מעלה)
8.141375
3. תכונות מכניות קטנות של הסגסוגת בטמפרטורת החדר:
חוזק מתיחה של המדינה (MPa).
(MPa) התארכות%
מוט 56094927
לוחית 680103014
4. מאפיינים:
1. תכונות נוגדות חמצון טובות;
2. עמידות טובה לנוזל זכוכית
5. אזורי יישום:
יישומים הקשורים לטיפול בחום ואזורי יישום עם דרישות מחמירות למתכות וסגסוגות בטמפרטורה גבוהה, רכיבי תנור התכת ברזל כגון גלילי כבשנים, מלחציים, כלים וכו'.
סגסוגת Inconel758 בטמפרטורה גבוהה
ניתן לזייף סגסוגות מחוזקות בתמיסה מוצקה ומטילי סגסוגת המכילים כמויות נמוכות של אלומיניום וטיטניום (הכמות הכוללת של אלומיניום וטיטניום היא פחות מ-4.5%) וניתן לזייף ולחבוט; סגסוגות המכילות גבוהות אלומיניום וטיטניום משולבות בדרך כלל באמצעות שחול או גלגול. לאחר מכן הוא מגולגל חם למוצרים מוגמרים, ומוצרים מסוימים דורשים עוד גלגול קר או ציור קר. יש לזייף מטילי סגסוגת או עוגות בקטרים גדולים יותר באמצעות מכבש הידראולי או מכבש הידראולי חישול מהיר.
2. תהליך מתכתי התגבשות
על מנת לצמצם או לבטל את גבולות התבואה בניצב לציר המתח ולהפחית או להעלים נקבוביות בסגסוגות יצוק, פותחו בשנים האחרונות תהליכי התגבשות כיוונית. תהליך זה גורם לגרגרים לצמוח לאורך כיוון קריסטלוגרפי אחד במהלך תהליך ההתמצקות של הסגסוגת לקבלת גבישים עמודים מקבילים ללא גבולות גרגרים רוחביים. תנאי התהליך העיקרי להשגת התגבשות כיוונית הוא לבסס ולשמור על שיפוע טמפרטורה צירי גדול מספיק ותנאי פיזור חום צירי טובים בין קווי הליקווידוס והסולידוס. בנוסף, על מנת לבטל את כל גבולות התבואה, יש ללמוד את תהליך הייצור של להבי גביש בודדים.
3. תהליך מטלורגיית אבקה
תהליך מטלורגיית אבקה משמש בעיקר לייצור סגסוגות בטמפרטורה גבוהה מחוזקות משקעים ופיזור תחמוצת. תהליך זה יכול לגרום לסגסוגות-על יצוק שאינן ניתנות לעיוות בדרך כלל לקבל פלסטיות או אפילו פלסטיות-על.
4. תהליך שיפור כוח
⑴חיזוק פתרון מוצק
הוספת יסודות בגדלים אטומיים שונים מהמתכת הבסיסית (כרום, טונגסטן, מוליבדן וכו') גורמת לעיוות של סריג המתכת הבסיסית, הוספת יסודות שיכולים להפחית את אנרגיית השבר של מטריצת הסגסוגת (כגון קובלט), והוספת יסודות. שיכול להאט את קצב הדיפוזיה של יסודות הבסיס. יסודות (טונגסטן, מוליבדן וכו') לחיזוק המטריצה.
⑵ חיזוק משקעים
באמצעות טיפול הזדקנות, השלב השני (', ", קרביד וכו') מושקע מהתמיסה המוצקה העל-רוויה כדי לחזק את הסגסוגת. שלב ה' זהה למטריצה, לשניהם מבנה מעוקב במרכז הפנים, וה קבוע הסריג דומה למטריצה. וקוהרנטי עם הגביש, כך שניתן לזרז את הפאזה בצורה אחידה בצורה של חלקיקים עדינים במטריצה, מה שמפריע לתנועת נקע ויוצר השפעות חיזוק משמעותיות. הפאזה היא תרכובת בין-מתכתית מסוג A3B, A מייצג ניקל וקובלט, ו-B מייצג אלומיניום, טיטניום, ניוביום, טנטלום, ונדיום, טונגסטן, בעוד שכרום, מוליבדן וברזל יכולים להיות גם A וגם B. השלב האופייני בסגסוגות על בסיס ניקל הוא Ni3 (Al, Ti ).
ניתן לשפר את ההשפעה המחזקת של 'פאזה' באמצעות הדרכים הבאות:
① הגדל את מספר השלבים ';
② הפוך את השלב למטריצה לבעלי מידה מתאימה של אי התאמה כדי להשיג את האפקט המחזק של עיוות קוהרנטי;
③ הוסף אלמנטים כגון ניוביום וטנטלום כדי להגדיל את אנרגיית הגבול של תחום האנטי-פאזי של הפאזה כדי לשפר את יכולתו להתנגד לחיתוך נקע;
④ הוסף אלמנטים כגון קובלט, טונגסטן ומוליבדן כדי להגביר את חוזק הפאזה. לשלב " יש מבנה טטראגונלי במרכז הגוף והרכבו הוא Ni3Nb. בשל חוסר ההתאמה הגדול בין הפאזה " למטריצה, הוא יכול לגרום לדרגה גדולה של עיוות קוהרנטי, המאפשר לסגסוגת לקבל חוזק תפוקה גבוה. אבל מעל 700 מעלות, אפקט החיזוק מופחת באופן משמעותי. סגסוגות על מבוססות קובלט בדרך כלל אינן מכילות פאזה, אך הן מחוזקות עם קרבידים.
