Inconel® 718 ו-Inconel® 625 הן שתיים מהסגסוגות העל-העל בסיס ניקל-המפורסמות ביותר שפותחו על ידי Special Metals Corporation. שניהם מיועדים לסביבות קיצוניות, כולל טמפרטורות גבוהות ותנאים קורוזיביים. בעוד שהם חולקים יסודות אלמנטריים דומים, מרכיבי הסגסוג הייחודיים שלהם ותגובות הטיפול בחום מביאים לתכונות מכניות וכימיות מובהקות. מאמר זה מספק השוואה מפורטת כדי לעזור למהנדסים ולמומחי חומרים לבחור את הסגסוגת הטובה ביותר עבור יישומים ספציפיים.
הרכב כימי
|
אֵלֵמֶנט |
Inconel 718 (%) |
Inconel 625 (%) |
|
ניקל (ני) |
50–55 |
גדול או שווה ל-58 |
|
Chromium (Cr) |
17–21 |
20–23 |
|
ברזל (Fe) |
לְאַזֵן |
פחות או שווה ל-5 |
|
מוליבדן (מו) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
ניוביום (Nb) + טנטלום (טא) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
קובלט (Co) |
פחות או שווה ל-1 |
פחות או שווה ל-1 |
|
טיטניום (Ti) |
0.65–1.15 |
פחות או שווה ל-0.4 |
|
אלומיניום (אל) |
0.2–0.8 |
פחות או שווה ל-0.4 |
|
פחמן (C) |
פחות או שווה ל-0.08 |
פחות או שווה ל-0.1 |
הבדלים מרכזיים
Inconel 718 מכיל כמויות משמעותיות של ניוביום וטיטניום, המאפשרות לו להתקשות-משקעים עבור חוזק גבוה.
ל-Inconel 625 יש תכולת מוליבדן וכרום גבוהה יותר, מה שמשפר את עמידות בפני קורוזיה במיוחד בסביבות כלוריד וחומצות.
מאפיינים מכניים
|
נֶכֶס |
אינקונל 718 |
Inconel 625 |
|
חוזק מתיחה (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
חוזק תפוקה (MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
התארכות (%) |
12–23 |
30–50 |
|
קשיות (Rockwell C) |
36–44 |
20–30 |
|
צפיפות (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
הבדלים מרכזיים
ל-Inconel 718 חוזק וקשיות גבוהים בהרבה, מה שהופך אותו למתאים ליישומי עומס- ולחץ גבוה-.
Inconel 625, למרות שהוא רך יותר, מציע גמישות וריתוך גדולים יותר, מה שמקל על היצירה והייצור.
עמידות בפני קורוזיה
Inconel 625
עמידות יוצאת דופן בפני פיתולים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה בסביבות כלוריד.
מתפקד מצוין במי ים, בעיבוד כימי ובסביבות חומציות כמו חומצה זרחתית או חנקתית.
אינקונל 718
עמידות כללית טובה בפני קורוזיה וחמצון.
פחות עמיד בפני כלוריד-לקורוזיה בהשוואה ל-625, במיוחד בתנאים מרותכים.
עמידות בטמפרטורה
Inconel 625 נשאר יציב עד 980 מעלות (1800 מעלות F), שומר על עמידות בפני קורוזיה בחשיפה ממושכת.
Inconel 718 יכול לעמוד בטמפרטורות של עד 700 מעלות (1300 מעלות F) לשימוש מבני, אך מתחיל לאבד חוזק בטמפרטורות גבוהות יותר עקב מנגנוני הזדקנות.
יישומים אופייניים
אינקונל 718
מנועי טורבינות תעופה וחלל (דיסקים, פירים)
מרווחים לאלמנטים של דלק גרעיני
מחברים וברגים בעלי חוזק- גבוה
מיכלים ומבנים קריוגניים
Inconel 625
מערכות פליטה ימיות, מחליפי חום
מפעלי עיבוד כימיים
עליות נפט וגז בים וערימות התלקחות
מערכות בקרת זיהום וטיפול בפסולת
באיזה מהם כדאי לבחור?
זקוק לחוזק גבוה ועמידות בזחילה תחת לחץ מכני? ← בחר Inconel 718
צריך עמידות בפני קורוזיה-עליון בסביבות אגרסיביות? ← בחר Inconel 625
גם Inconel 718 וגם Inconel 625 הם אמני עלית בסביבות קשות. Inconel 718 מציע חוזק מעולה עבור רכיבי נושא-עומס ולחץ גבוה-, בעוד Inconel 625 מצטיין בתרחישים הנשלטים על ידי קורוזיה-. הבחירה שלך צריכה להיות מונחית על ידי האם חוזק מכני או עמידות בפני קורוזיה הם העדיפות ביישום שלך.
מגוון המוצרים שלנו
| טופס מוצר | מפרטים ומידות סטנדרטיים | סגסוגות נפוצות (דוגמאות) | תקנים אופייניים |
|---|---|---|---|
| בר אנד רוד | סרגל עגול:קוטר: 3 מ"מ ~ 300 מ"מ סרגל משושה:על פני דירות: 5 מ"מ ~ 100 מ"מ בר מרובע:רוחב: 5 מ"מ ~ 150 מ"מ מֶשֶׁך:אקראי, חתוך-לאורך-או סלילים (קוטרים קטנים) |
סגסוגת 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| חוּט | קוֹטֶר:0.1 מ"מ ~ 12 מ"מ טוֹפֶס:סלילים, סלילים או אורכים ישרים סִיוּם:בהיר, כבוש, חישול |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625/X-750 אינקולי 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| גיליון וצלחת | עובי (גיליון):0.1 מ"מ ~ 5.0 מ"מ עובי (צלחת):5.0 מ"מ ~ 100 מ"מ+ רוֹחַב:עד 2000 מ"מ (תלוי בסגסוגת/עובי) מֶשֶׁך:עד 6000 מ"מ או לפי הצורך |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strip & Foil | עובי (רצועה):0.05 מ"מ ~ 2.0 מ"מ עובי (נייר כסף):0.02 מ"מ ~ 0.05 מ"מ רוֹחַב:עד 600 מ"מ מַצָב:מגולגל קר, חישול, מזג |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625 אינקולי 825 |
ASTM B162, B168 |
| צינור וצינור | צינור ללא תפרים (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 מ"מ ~ 355 מ"מ) - לוח זמנים: SCH 5S עד XXS צינור מרותך (ASTM B163/B516): - OD: 6 מ"מ ~ 300 מ"מ - עובי קיר: 0.5 מ"מ ~ 10 מ"מ |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
המפעל והבדיקות שלנו
המפעל הליבה ומערכת הייצור השיתופי שלנו מצוידים בציוד מודרני לחיתוך, עיבוד וטיפול בחום מדויקים, תוך התמקדות בהפיכת חומרי גלם למוצרים-מוגמרים למחצה ומוגמרים העומדים בתקנים מחמירים. כדי להבטיח שכל אצווה של חומרים עומדת במפרטים או חורגים מהם, הקמנו מערכת בדיקת איכות מקיפה-ל-. מניתוח מאפייני החומר (PMI) על אחסנת חומרי גלם ועד בקרת דיוק ממדי במהלך הייצור, ולבסוף לבדיקת מאפיינים מכניים (כגון חוזק מתיחה וקשיות) ובדיקות לא-הרסניות לפני המשלוח הסופי, כל שלב נשלט בקפדנות על ידי צוות בדיקת האיכות המקצועי שלנו. אנו מבטיחים לספק תעודת חומר מקורית של יצרן-מקוונת (MTC 3.1) סמכותית, מקוונת (MTC 3.1) עבור כל הזמנה, ויכולים לארגן שגופי הסמכה-של צד שלישי (כגון SGS, BV ו-TUV) יערכו בדיקות- באתר וינפיקו אישורים לפי בקשת הלקוח.
