Inconel 718היא סגסוגת המבוססת על ניקל-מתקשות-משקעים שמציגה חוזק תנובה מעולה, חוזק מתיחה ותכונות קריעת זחילה בטמפרטורות גבוהות של עד1300 מעלות פרנהייט (704 מעלות). מאפייני ההתקשות הייחודיים של-הגיל האיטי מונעים התקשות ספונטנית במהלך חישול וריתוך, וכתוצאה מכך יכולת ריתוך מעולה בהשוואה לסגסוגות-על מבוססות ניקל-טיטניום מתקשות אלומיניום. הוא נמצא בשימוש נרחב במנועי סילון,-רכיבים מבניים מהירים של מטוסים ורכיבים קריטיים של ציוד אנרגיה.
לחץ כדי לקבל הצעת מחיר למוצר Inconel 625
Inconel 718 – הדרך-לחומר ליישומי תעופה וחלל ואנרגיה ב-1300 מעלות פרנהייט
Inconel 718 – הדרך-לחומר ליישומי תעופה וחלל ואנרגיה ב-1300 מעלות פרנהייט
Inconel 718 הוא סגסוגת על של ניקל-מתקשה-כרום המוערך מאוד בזכות יכולתה לשמור על חוזק מתיחה גבוה במיוחד, חוזק עייפות וחוזק קרע בזחילה בטמפרטורות של עד 1300 מעלות F (704 מעלות ). עמידות החום המעולה שלו, עמידות החמצון והעמידות בפני פיצוח ריתוך לאחר- הופכים אותו לחומר מועדף עבור רכיבים קריטיים במגזרי התעופה והאנרגיה.
מהי הטמפרטורה המקסימלית עבור Inconel 718?
טמפרטורת הפעולה המקסימלית של Inconel 718 תלויה ביישום הספציפי שלו:
יישומים מבניים-גבוהים:עד 1200 מעלות פרנהייט עד 1300 מעלות פרנהייט (650 מעלות עד 700 מעלות). חשיפה ממושכת לטמפרטורות מעל 1200 מעלות F (650 מעלות) תפחית את החוזק המבני של החומר.
עמידות לחמצון/עיבוי:עד 1800 מעלות פרנהייט (980 מעלות).
תנודות טמפרטורה חולפות-לטווח קצר:עד 1385 מעלות פרנהייט (750 מעלות).
1. הרכב כימי של Inconel 718 (משקל משקל)
| אֵלֵמֶנט | מינימום (%) | מקסימום (%) | אֵלֵמֶנט | מינימום (%) | מקסימום (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
ניקל + קובלט | 50.0 | 55.0 | אֲלוּמִינְיוּם | 0.35 | 0.80 |
| כְּרוֹם | 17.0 | 21.0 | מוליבדן | 2.80 | 3.30 | |
| בַּרזֶל | לְאַזֵן | - | טִיטָן | 0.65 | 1.15 | |
| קובלט | - | 1.00 | בּוֹר | 0.001 | 0.006 | |
| פַּחמָן | - | 0.08 | נְחוֹשֶׁת | - | 0.15 | |
| מַנגָן | - | 0.35 | ניוביום + טנטלום (Cb+Ta) | 4.75 | 5.50 | |
| סִילִיקוֹן | - | 0.35 | זַרחָן | - | 0.015 | |
| גוֹפרִית | - | 0.015 |
2. מאפיינים פיזיים של Inconel 718
| נֶכֶס | יחידות אימפריאליות | יחידות מטריות |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 0.293 פאונד/אינץ'³ | 8.22 גרם/ס"מ³ |
| טווח התכה | 2200 - 2450 תואר F | תואר 1204 - 1343 |
| התנגדות חשמלית | 728 אוהם·סיר מיל/רגל | 1210 µΩ·mm |
3. Inconel 718 Modulus Of Elasticity Vs. טֶמפֶּרָטוּרָה
| טמפרטורה (מעלה F) | טמפרטורה (מעלה) | מודול אלסטיות |
|---|---|---|
| 70 | 21 | 29.6×10⁶ psi (208 GPa) |
| 1200 | 649 | 24.5×10⁶ psi (172 GPa) |
| 1750 | 954 | 11.1×10⁶ psi (78 GPa) |
4. Inconel 718 מקדם התפשטות תרמית
| טווח טמפרטורות (מעלה F) | טווח טמפרטורה (מעלה) | מקדם התפשטות תרמית |
|---|---|---|
| 77 - 200 | 25 - 93 | 7.1×10⁻⁶/מעלה F (12.8×10⁻⁶/מעלה) |
| 77 - 1400 | 25 - 760 | 8.9×10⁻⁶/מעלה F (16.0×10⁻⁶/מעלה) |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של Inconel 718 Alloy כעת
5. תהליך טיפול בחום של Inconel 718
טיפול בחום לתכונות כלליות אופטימליות
טיפול בפתרון:החזק ב-1750-1800 מעלות פרנהייט (954-982 מעלות) למשך שעה ← קירור אוויר
טיפול הזדקנות:החזק ב-1325 מעלות F (718 מעלות) למשך 8 שעות
קירור שלב:מצננים ב-100 מעלות פרנהייט לשעה (56 מעלות לשעה) עד 1150 מעלות פרנהייט (621 מעלות)
לְהַחזִיק:החזק ב-1150 מעלות F (621 מעלות) למשך 8 שעות ← קירור אוויר
טיפול בחום לטמפרטורת חדר אופטימלית ולמאפיינים קריוגניים
טיפול בפתרון:החזק ב-1950 מעלות פרנהייט (1066 מעלות) למשך 1-2 שעות ← קירור אוויר
טיפול הזדקנות:החזק ב-1325 מעלות F (718 מעלות) למשך 8 שעות
קירור שלב:מצננים ב-100 מעלות פרנהייט לשעה עד 1150 מעלות פרנהייט (621 מעלות)
לְהַחזִיק:החזק ב-1150 מעלות F (621 מעלות) למשך 8 שעות ← קירור אוויר
6. ביצועי ייצור Inconel 718
עבודה חמה
טמפרטורת תנור מקסימלית:2050 מעלות פרנהייט (1121 מעלות)
טמפרטורת עבודה חמה:1700-1850 מעלות פרנהייט (927-1010 מעלות) - משפר את יכולת הזיוף (עבור טמפרטורות שירות מתחת ל-1100 מעלות פרנהייט)
לְהִמָנַע:השרייה ממושכת בטמפרטורות חישול
דְרִישָׁה:דפורמציה אחידה למניעת היווצרות של מבנה גרגר דופלקס
עיבוד שבבי
תנאי עבודה:מצב חישול או מיושן-
יתרון במצב הגיל:שבירת שבבים טובה יותר וגימור משטח משופר
יתרון מצב חישול:חיי כלי עבודה מעט ארוכים יותר
הַלחָמָה
תנאי ריתוך:ניתן לרתך גם תנאי חישול וגם מיושנים
ריתוך במצב ישן:יצור אזור מושפע חום מרוכך-(HAZ)
שיטות ריתוך:תואם לתהליכי ריתוך קונבנציונליים
7. מאפיינים מכניים של inconel 718 בטמפרטורה גבוהה
מאפייני מתיחה בטמפרטורה גבוהה (בר 1/2 אינץ')
| טֶמפֶּרָטוּרָה | חוזק תשואה (0.2%) | חוזק מתיחה | התארכות (2 אינץ') |
|---|---|---|---|
| תואר F ( תואר ) | ksi (MPa) | ksi (MPa) | % |
| 200 (93) | 170 (1172) | 204 (1407) | 21.0 |
| 1000 (538) | 155 (1069) | 185 (1276) | 18.0 |
| 1400 (760) | 110 (758) | 110 (758) | 27.0 |
נתוני קרע במתח
| טֶמפֶּרָטוּרָה | מתח קרע של 100 שעות | מתח קרע של 1000 שעות |
|---|---|---|
| תואר F ( תואר ) | דגימה חלקה ksi (MPa) | קסי מחורץ (MPa) |
| 1100 (593) | 170 (1172) | 220 (1517) |
| 1400 (760) | 44 (303) | 63 (434) |
8. יישומים אופייניים של סגסוגת 718
מנועי תעופה וחלל:דסקיות טורבינה, להבים, מרווחים, ברגים ומחברים בטמפרטורה- גבוהה
מבני מטוסים-גבוהים:רכיבים מבניים של שלדת אוויר
ציוד אנרגיה:רכיבים קריטיים ליחידות טורבינה
סביבות-בטמפרטורה גבוהה:יישומים הדורשים ביצועי קריצה-מעולים
9. מסקנה
Inconel 718ביסס את עצמו כחומר מפתח בתעשיות התעופה והאנרגיה, הודות לשילוב הייחודי שלו בין ביצועי-טמפרטורות גבוהות ומאפייני ייצור. יכולת הריתוך המצוינת ותגובת ההתקשות האיטית של -הגיל מקלים על ייצור רכיבים מורכבים, בעוד שעוצמת הטמפרטורות הגבוהה-ת יוצאת דופן מבטיחה שירות אמין-לטווח ארוך בסביבות קיצוניות. בין אם מדובר בחלקים קריטיים במנועי סילון או ביישומי טמפרטורות- גבוהות בציוד אנרגיה, סגסוגת זו מספקת פתרון אמין.
למה לבחור ב-Gnee כספק סגסוגות מבוסס ניקל-
✅ מעל 18 שנות ניסיון בייצוא, מוצרים נמכרים ליותר מ-80 מדינות
✅ מוסמך על ידי ISO, SGS ו- BV
✅ מלאי גלובלי של צינורות, צלחות וסורגים מסגסוגת Inconel, Hastelloy, Incoloy ו-Monel
✅ זמינים שירותי עיבוד בהתאמה אישית - כולל חיתוך, ליטוש, עיבוד CNC ואריזה
✅ משלוח מהיר תוך 7-15 ימים, נתמך על ידי שותפים לוגיסטיים גלובליים
תעודת inconel 718 סגסוגת Gnee
📦 אריזה ומשלוח
כֹּלסגסוגת על בסיס ניקלהמוצרים נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
אריזת מוצר סגסוגת Gnee 718
צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר עדכנית לייצוא עבור inconel 718 Alloy
שאלות נפוצות
ש: למה משמש Inconel 718 בתעופה וחלל?
A:IN718 (סגסוגת Ni – Cr – Fe) היא אחת הסגסוגות הנפוצות ביותר ברכיבי תעופה וחלל, לרבות מנועי רקטות, להבי טורבינה וכורים גרעיניים, בשל תכונות הזחילה שלהם, עמידות החמצון ותכונות מכניות מעולות בטווח רחב של טמפרטורות (294 עד 3000 K).
ש: איזה סוג של חומר הוא Inconel 718?
A:Inconel 718 היא סגסוגת-על של ניקל-ניתנת להתקשות-כרום הידועה בחוזקה יוצאת הדופן ובעמידותה בפני קורוזיה. המאפיינים המכניים הבולטים שלו מונעים על ידי תוספת של ניוביום.
ש: האם Inconel 718 קשה לעיבוד?
A:סגסוגת העל המבוססת על-ניקל, מרכיב יסוד ביישומי תעופה וחלל, מציעה חוזק מעולה ועמידות בחום-אבל אותן תכונות מקשות לשמצה על העיבוד שלה. Inconel 718 נוטה לעבוד-להתקשות במהירות, מייצר חום קיצוני בממשק כלי עבודה ומאיץ את שחיקת הכלים.
ש: האם Inconel 718 יכול להחליד?
A:למרות העמידות החיובית שלה בפני קורוזיה בסביבות כלליות של מי ים, סגסוגת Inconel 718 עדיין עלולה לחוות קורוזיה בתנאים ימיים קיצוניים מסוימים, כגון מליחות גבוהה, טמפרטורות גבוהות וריכוזי יוני כלוריד מוגברים.
