GH4169 (Inconel 718) הנחיות לריתוך ועיבוד שבבי
GH4169 (Inconel 718) הנחיות לריתוך ועיבוד שבבי
GH4169 (Inconel 718) היא סגסוגת על מבוססת ניקל- הידועה בחוזקה הגבוה ב-650-700 מעלות, עמידות מעולה לזחילה ועמידות גבוהה לחמצון וקורוזיה. למרות שהיא נחשבת לאחת מסגסוגות העל עם יכולת ריתוך טובה, קצב התקשות העבודה הגבוה והמוליכות התרמית הנמוכה שלה מקשים על העיבוד.
מהו דירוג יכולת העיבוד של Inconel 718?
עם זאת, ביצועים מעולים אלה מביאים גם לעלויות ייצור גבוהות: Inconel 718 מקבל ציון של 12% בלבד במדד יכולת העיבוד של AISI, מה שהופך אותו לאחד החומרים הקשים ביותר לעיבוד מהימן.
1. GH4169 סגסוגת הרכב כימי (Wt%)
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) | דרישה סטנדרטית | פוּנקצִיָה |
|---|---|---|---|
| ניקל (ני) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | אלמנט מטריקס; מספק יציבות-בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה |
| Chromium (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | עמידות בפני חמצון וקורוזיה |
| ברזל (Fe) | יתרה (~18-20) | לְאַזֵן | סגסוגת בסיס Fe-Ni-Cr |
| ניוביום (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | אלמנט מחזק הליבה– יוצר שלב ″ (Ni₃Nb) |
| מוליבדן (מו) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | חיזוק-מוצק לפתרון; משפר את ההתנגדות לחריצים ולזחילה |
| טיטניום (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | צורות "שלב חיזוק (Ni₃(Al,Ti)) |
| אלומיניום (אל) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | צורות "שלב חיזוק |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.08 | פחות או שווה ל-0.08 | פחמן נמוך לריתוך וקשיחות |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-0.35 | פחות או שווה ל-0.35 | מסיר חמצון |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.35 | פחות או שווה ל-0.35 | מסיר חמצון |
| זרחן (P) | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 | מבטיח קשיחות |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.015 | פחות או שווה ל-0.015 | מבטיח יכולת עבודה חמה |
| בורון (ב) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | מחזק גבולות תבואה; משפר את חיי קרע במתח |
| קובלט (Co) | פחות או שווה ל-1.00 | פחות או שווה ל-1.00 | אלמנט שיורי |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.30 | פחות או שווה ל-0.30 | אלמנט שיורי |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של סגסוגת GH4169 כעת
2. תכונות מכניות בטמפרטורת החדר של סגסוגת GH4169
מצב: פתרון מטופל + מיושן (קשה - מומלץ לשירות)
| נֶכֶס | עֵרֶך | תקן בדיקה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי (Rm) | גדול או שווה ל-1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| חוזק מתיחה, תפוקה (Rp0.2) | גדול או שווה ל-1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| התארכות בהפסקה (A) | גדול או שווה ל-12%(אורך מד 4D או 50 מ"מ) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| הקטנת שטח (Z) | גדול או שווה ל-15% | ASTM E8 / GB/T 228 |
| קשיות (Rockwell C) | 35 - 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| קשיות (ברינל) | 330 - 380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| מודול אלסטיות (E) | ~200 GPa (29.0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| יחס פואסון (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
מצב: מטופל בתמיסה (רך - להיווצרות)
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי | גדול או שווה ל-965 MPa (140 ksi) |
| חוזק מתיחה, תפוקה | גדול או שווה ל-550 MPa (80 ksi) |
| הַאֲרָכָה | גדול או שווה ל-30% |
| קַשִׁיוּת | פחות או שווה ל-24 HRC |
לחץ לצפייה בתעודות המקצועיות שלנו עבור סגסוגת GH4169
3. הנחיות לריתוך GH4169 (Inconel 718).
GH4169מפגין יכולת ריתוך טובה הן במצב חישול והן במצב מיושן, אך נדרשת בקרה קפדנית על תהליך הריתוך כדי למנוע סדקים מיקרוניים והפרדת שלב של Laves.
שיטות ריתוך מומלצות: גז-מגן טונגסטן אינרטי (GTAW/TIG)ריתוך היא השיטה הנפוצה ביותר, המאפשרת שליטה-בדיוק גבוה.ריתוך קרן אלקטרוני (EBW)וריתוך קרן לייזר (LBW)משמשים לריתוך מדויק, בצפיפות-אנרגיה- גבוהה.
חוט ריתוך:השתמש בחוט ריתוך תואם (למשל, חוט Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2) כדי לשמור על שלמות הסגסוגת.
טיפול פני השטח:ריתוך מבוצע בצורה הטובה ביותר במצב-תמיסת חישול כדי למזער את הסדקים.
דיכוי סדקים:כדי למנוע פיצוח מאמץ-הזדקנות ופיצוח נזילות באזור מושפע-חום (HAZ), שמור על כניסת חום נמוכה והשתמש בחרוזי ריתוך רציפים (הימנע מחרוזי ריתוך מתנודדים).
טיפול לפני-ריתוך:נקה היטב את המשטח כדי להסיר שמן, שומן ושכבות תחמוצת כדי למנוע זיהום.
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT):חישול והזדקנות לאחר-תמיסת ריתוך הם חיוניים לשיקום החוזק. תהליך טיפול חום טיפוסי הוא: החזק ב720 מעלות למשך 8 שעות, תנור מגניב עד 620 מעלות, החזק ב620 מעלות למשך 8 שעות, ולאחר מכן קריר אוויר.
GH4169 (Inconel 718) יכולת ריתוך ועיבוד שבבי
4. הנחיות לעיבוד שבבי GH4169 (Inconel 718).
אינקונל 718מסווג כחומר קשה-לעיבוד-, מדורג רק בסביבות 12% במדד העיבוד של AISI.
קשיחות מכונה:השתמש בכלי מכונה קשיח וחזק ביותר כדי למזער את הרטט והפטפוטים, ובכך למנוע התקשות בעבודה.
כְּלֵי עֲבוֹדָה:השתמש בכלי קרביד חדים עם זווית גריפה חיובית (מצופה PVD או CVD). ניתן להשתמש בכלים קרמיים לגימור-במהירות גבוהה.
מהירות חיתוך וקצב הזנה:
מהירות נמוכה:השתמש במהירויות חיתוך נמוכות, בדרך כלל בטווח של 15-30 מ' לדקה (ניתן להשתמש במהירויות גבוהות יותר עם כלים מיוחדים).
קצב הזנה גבוה/קבוע:השתמש בקצב הזנה גבוה וקבוע כדי להבטיח שקצה הכלי תמיד לפני האזור המוקשה-שנוצר מהחיתוך הקודם.
עומק חיתוך:עומק החיתוך חייב להיות מספיק כדי לחדור את השכבה המוקשה- שנוצרה במהלך החיתוך הקודם.
נוזל קירור:נוזל קירור-בלחץ גבוה,-זרימה-גבוהה הוא חיוני לפיזור חום יעיל ולהסרת שבבים.
ניהול חיי כלי עבודה:יש לבדוק כלים לעתים קרובות, שכן התקשות עבודה מהירה וטמפרטורות גבוהות עלולות לגרום לשחיקה מוקדמת של הכלים.
צור איתנו קשר כדי להתאים אישית את מוצרי GH4169 כך שיתאימו למידות הפרויקט שלך
5. למה לשאוב חומרי גלם מסגסוגת Gnee?
איכות הריתוך שלך טובה רק כמו פני המתכת. אנו מספקים יתרונות מסחריים המבטיחיםעמידות תעשייתית:
✅️ גימורי פני שטח אופטימליים:אנו מספקים משטחים כבושים- בהירים-או כבושים במדויק, המשפרים את היצמדות חרוזי הריתוך ומונעים נקבוביות גז.
✅️תאימות גלובלית:תואם לחלוטין לAMS 5596, AMS 5589 ו-ASTM B637תקנים.
✅️עקיבות MTC 3.1:דוחות ניתוח חום מלא- מסופקים בכל הזמנה כדי להבטיח הומוגניות כימית.
✅️תמחור סיטונאי:להפיק תועלת ממחיר מפעל ישירהן על מחקר ופיתוח-קטן והן על ייצור מנוע- בקנה מידה גדול.
תעודת Gnee Steel GH4169(inconel 718).
📦 אריזה ומשלוח
כֹּלסגסוגת על בסיס ניקלהמוצרים נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
אריזת מוצר Gnee Steel GH4169
צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר לייצוא העדכנית ביותר עבור סגסוגת GH4169
שאלות נפוצות
שאלה 1: האם אני צריך טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) עבור GH4169?
A: כֵּן.למרות שהוא לא ייסדק במהלך הקירור, GH4169 חייב לעבור מלאפתרון + מחזור הזדקנות כפוללאחר הריתוך כדי להגיע לשיא חוזק התפוקה שלו (גדול או שווה ל-1030 MPa) ולהבטיח שאזור הריתוך מתאים לתכונות המתכת הבסיסית.
ש 2: באיזו מתכת מילוי עלי להשתמש עבור צינורות GH4169?
ת: אנו ממליצים להשתמש בהתאמהAlloy 718 (ERNiCrMo-2)חוט מילוי. עבור יישומים מסוימים,ERNiCr-3 (Inconel 82)ניתן להשתמש, אך חוזק הריתוך יהיה נמוך יותר ממתכת האב ב-700 מעלות.
ש 3: האם GH4169 מתאים לריתוך אוביטאלי אוטומטי?
ת: בהחלט. בשל הבריכה המותכת היציבה שלה ומאפייני הרטבה מצוינים, הצינורות הבלתי תפרים שלנו GH4169 הם הבחירה המובילה לריתוך מסלולי אוטומטי בקווי דלק לתעופה וחלל.
ש 4: האם אני יכול לרתך GH4169 ל-316L נירוסטה?
ת: כן. יש לו תאימות מתכתית מעולה עם פלדות אל חלד אוסטניטיות. הוא משמש לעתים קרובות כמפרק מעבר בעוצמה גבוהה- בכורים תעשייתיים.
