GH4169 (Inconel 718) מדריך לעיבוד צינור-קר
GH4169 (Inconel 718) מדריך לעיבוד צינור-קר
The production of GH4169 (Inconel 718) cold-drawn tubing involves multiple cold drawing passes, intermediate annealing (950-1050℃), and high-strength precipitation hardening (aging treatment) to achieve high strength (>1000 MPa) וסובלנות הדוקה. בשל תכונות ההתקשות שלו-, נדרש חישול תכוף כדי להחזיר את המשיכות, ויש צורך בשימון מדויק.
האם Inconel 718 קשה לעיבוד?
סגסוגת העל המבוססת על ניקל-היא חומר נפוץ בתעשיית התעופה והחלל, בעלת חוזק מעולה ועמידות בחום-אך תכונות אלו ממש מקשות מאוד על העיבוד. Inconel 718 נוטה להתקשות עבודה מהירה, ויוצר טמפרטורות גבוהות במיוחד בממשק כלי העבודה-, ובכך מאיץ את שחיקת הכלים.
1. סקירה והיקף של מוצרי צינור GH4169 קר-
| פָּרָמֶטֶר | תֵאוּר |
|---|---|
| חוֹמֶר | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| טופס מוצר | צינור ללא תפרים מצויר בקור |
| תהליך ייצור | ציור קר (מעברים מרובים + חישול ביניים) |
| מצב פני השטח | כפי ש-מצויר (בהיר) / חישול וחמוץ (AP) / בהיר חישול (BA) |
| תקנים ישימים | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994 |
| יישומים אופייניים | קווים הידראוליים לתעופה וחלל, מערכות דלק, מכשור בלחץ גבוה-, צינורות דיוק בתעשייה הגרעינית |
| טמפרטורת שירות מקסימלית | 650 - 700 מעלות(נושא-עומס) |
2. הרכב כימי של צינור GH4169 קר-שלוף (משקל%)
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) | פוּנקצִיָה |
|---|---|---|
| ניקל (ני) | 50.0 – 55.0 | אלמנט מטריקס; יציבות-בטמפרטורה גבוהה |
| Chromium (Cr) | 17.0 – 21.0 | עמידות בפני חמצון וקורוזיה |
| ברזל (Fe) | יתרה (~18-20) | סגסוגת בסיס Fe-Ni-Cr |
| ניוביום (Nb) | 4.75 – 5.50 | אלמנט מחזק הליבה- יוצר שלב ″ (Ni₃Nb) |
| מוליבדן (מו) | 2.80 – 3.30 | חיזוק-מוצק לפתרון; התנגדות לזחילה ובור |
| טיטניום (Ti) | 0.65 – 1.15 | צורות "שלב חיזוק |
| אלומיניום (אל) | 0.20 – 0.80 | צורות "שלב חיזוק; משפר את עמידות החמצון |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.08 | פחמן נמוך לריתוך וקשיחות |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-0.35 | מסיר חמצון |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.35 | מסיר חמצון |
| זרחן (P) | פחות או שווה ל-0.015 | מבטיח קשיחות |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.015 | מבטיח יכולת עבודה חמה |
| בורון (ב) | 0.002 – 0.006 | מחזק גבולות תבואה; משפר את חיי קרע במתח |
| קובלט (Co) | פחות או שווה ל-1.00 | אלמנט שיורי |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.30 | אלמנט שיורי |
3. תכונות מכאניות-גבוהות של צינור GH4169 קר-שלוף (מצב הזדקנות)
| טמפ' (מעלה) | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק תפוקה (MPa) | התארכות (%) | שימור כוח |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | גדול או שווה ל-1275 | גדול או שווה ל-1035 | גדול או שווה ל-12 | 100% |
| 300 | ~1200 | ~1000 | ~15 | 94% |
| 400 | ~1180 | ~980 | ~15 | 92% |
| 500 | ~1150 | ~950 | ~16 | 90% |
| 600 | ~1100 | ~900 | ~18 | 86% |
| 650 | ~1000 | ~850 | ~20 | 78% |
| 700 | ~850 | ~750 | ~22 | 66% |
| 760 | ~600 | ~550 | ~25 | 47% |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של סגסוגת GH4169 כעת
4. פרמטרים של תהליך ציור קר GH4169
| פָּרָמֶטֶר | תֵאוּר |
|---|---|
| חומר מוצא | חלול שחול חם או מנוקב חם |
| ציור מעברים | מסירות מרובות |
| הפחתה לכל מעבר | 20% – 40% |
| חישול ביניים | לאחר כל 1-3 מעברים (954-982 מעלות) |
| סִיכָה | חומרי סיכה מיוחדים לציור קר |
| טיפול חום סופי | תמיסה מטופלת או תמיסה מטופלת + מיושן (לפי הצורך) |
| אפשרויות סיום | כמו-משורטט, טחון, מלוטש, BA, AP |
זרימת תהליך הצינור הקרה-של GH4169 שלנו
שלב 1: התכת אינדוקציה בוואקום + התכת קשת ואקום (VAR) התכת ואקום כפולה
איכות הצינורות המדויקים שלנו מקורה בתנור. אנו מפעילים גם תהליכי התכת אינדוקציה בוואקום (VIM) וגם תהליכי התכה של קשת ואקום (VAR) כדי להבטיח מבנה מיקרו- נקי במיוחד. זה מבטל תכלילים לא-מתכתיים, שהם נקודות ההתחלה של סדקי עייפות.
שלב 2: דיוק רב-ציור ושחרור מתחים
אנו משתמשים במדרל צף מיוחד ומגבילים את דילול-החתך (15-22% לכל משיכה). תהליך מבוקר זה מנהל את התקשות המתח של מטריצת ניקל-כרום, מונע את אפקט "קליפת התפוז" ומבטיח משטח צינור חלק.
שלב 3: חישול בהיר בוואקום (BA)
כדי לטפל בבעיית "קנה המידה הפנימי", כל צינור עובר חישול בהיר במימן טהור או בסביבת ואקום גבוה. זה מבטיח מראה -כמו קוטר פנימי (ID), חיוני להובלת נוזלים בטוהר- גבוה בקווי דלק תעופה וחלל.
8. דרישות בדיקות לא-הרסניות (NDT) עבור צינורות GH4169 קרים-
| שיטת בדיקה | דְרִישָׁה | תֶקֶן | קריטריוני קבלה |
|---|---|---|---|
| בדיקת אדי הנוכחי (ET) | 100% | ASTM E426 | אין אינדיקציות רלוונטיות |
| בדיקת אולטרסאונד (UT) | כמפורט (קיר גדול או שווה ל-0.5 מ"מ) | ASTM E213 | אין פגמים העולה על 5% קיר |
| בדיקה הידרוסטטית | 100% | ASME סעיף VIII | לחץ עבודה 1.5×, ללא דליפה |
| בדיקת דליפת הליום | כפי שצוין | ASTM E498 | פחות או שווה ל-1 × 10⁻⁹ סמ"ק רגיל/שנייה |
| בדיקה חזותית | 100% (הגדלה של 10-30x) | ASTM E543 | ללא פגמים פני השטח |
| בדיקת בורסקופ | 100% (קטרים קטנים) | – | תעודת זהות חלקה ונקייה |
למה לקנות צינורות GH4169 קרים-מיצרן Tier 1 Gnee Alloy?
✅️מחיר מפעל ישיר:הסר סימון מתווכים והבטח את התעריפים הסיטוניים הטובים ביותר עבורצינורות-בביצועים גבוהים.
✅️עקיבות MTC 3.1:ניתוח-חום מלא ודוחות בדיקת מאפיינים מכניים (מתיחה בטמפ' מוגברת) כלולים בכל הזמנה.
✅️מלאי סיטונאי:מלאי עצום של גדלים סטנדרטיים Sch 40, Sch 80 וקפילרי עבורמשלוח גלובלי מהיר.
✅️מוסמך AS9100:מיוצר תחת פרוטוקולי ניהול איכות התעופה והחלל הקפדניים ביותר בעולם.
תעודת Gnee Alloy GH4169(inconel 718).
📦 אריזה ומשלוח
כֹּלסגסוגת על בסיס ניקלהמוצרים נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
אריזת מוצר Gnee Steel GH4169
צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר לייצוא העדכנית ביותר עבור סגסוגת GH4169
שאלות נפוצות
ש1: האם צינורות ה-GH4169 הקרים-שלכם יכולים להחליף את Inconel 718 בתוכנית שלי?
A: כֵּן.GH4169 הוא הייעוד הטכני המשמש בשרטוטים בינלאומיים עבורUNS N07718. הם זהים מבחינה כימית ומכאנית, תואמיםAMS 5589 ו-AMS 5590.
ש 2: איך אתה מבטיח אפס-דליפות בכורים בלחץ גבוה-?
ת: אנחנו מבצעים100% בדיקת לחץ הידרוסטטיתובדיקת Eddy Current (ET). הממונה שלנובקרת ריכוזיות (פחות או שווה ל-5%)מבטיח שדופן הצינור יכול להתמודד עם לחץ ההתפרצות המדורג שלו ללא כשל מקומי.
ש 3: האם אתה יכול לייצר צינורות נימיים דקים-לא-סטנדרטיים?
ת: בהחלט. אנו מתמחים בייצור בהתאמה אישיתלגדלים-עדינים במיוחד, מספקים OD מ-0.5 מ"מ עם עובי דופן דק עד 0.05 מ"מ, כולם עם גימור BA במראה.
ש 4: האם אתה תומך בהזמנות מו"פ בקבוצות קטנות?
ת: כן. בְּתוֹרספק אמין, אנו תומכים בחדשנות. אנחנו מציעיםMOQs גמישיםעל קטרים סטנדרטיים לפיתוח אב טיפוס ואימות חומר.
