האם אתה מחפש חומר סגסוגת-עמיד בפני קורוזיה-גבוהה עבור הפרויקט הבא שלך? שקול סגסוגת 625 או Inconel 625. סגסוגות אלו המבוססות על ניקל- מציעות חוזק מעולה ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות קיצוניות. אבל איך השניים עומדים זה מול זה? בואו נסתכל על ההבדלים העיקריים בין Alloy 625 ו-Inconel 625.
איפור כימי:
ההבדל הראשון בין Alloy 625 לבין Inconel 625 הוא ההרכב הכימי שלהם. סגסוגת 625 מורכבת מ-58% ניקל, 22% כרום, 9% מנגן, 5% ברזל, 3% מוליבדן, 1.5% ניוביום ו-0.5% סיליקון. מצד שני, Inconel 625 כולל 58% ניקל, 20-23% כרום, 8-10% ברזל, 5-6.5% מנגן, 3-5% מוליבדן ו-1-3%. ניוביום ו-0.4-0.7 סיליקון. בעוד שלשתי הסגסוגות יש קומפוזיציות דומות בסך הכל, יש שינויים קלים בכמויות של אלמנטים מסוימים הקיימים בכל אחת מהן שיכולות לעשות הבדל גדול בביצועים ביישומים מסוימים.
עמידות בחום:
עמידות בחום היא גורם מפתח נוסף כאשר משווים סגסוגת 625 לעומת Inconel 625. שני החומרים יכולים להתמודד עם טמפרטורות של עד 1120 מעלות (2048 מעלות F), אך מעבר לנקודה זו, הם מתחילים להבדיל באופן משמעותי מבחינת ביצועים; בעוד Alloy 625 יכול להתמודד עם טמפרטורות של עד 1400 מעלות (2550 מעלות F), Inconel 625 יכול להתמודד עם טמפרטורות של עד 1500 מעלות (2730 מעלות F). זה הופך את Inconel למתאים מעט יותר ליישומים הדורשים עמידות גבוהה יותר בחום ממה שמציעה Alloy. ובכל זאת, זה גם מייקר אותו בגלל נקודת ההיתוך הגבוהה שלו והמורכבות המוגברת של תהליך הייצור הדרוש בהשוואה ל- Alloy625, שעוזר להפחית עלויות באופן ניכר במהלך תהליכי ייצור.
עמידות בפני קורוזיה:
כשמדובר בעמידות בפני קורוזיה, שתי הסגסוגות מציעות ביצועים מצוינים בסביבות קשות כמו מי ים או כימיקלים חומציים, בעיקר הודות לרמות הגבוהות של תכולת הכרום שלהן שעוזרת להגן עליהן מפני חמצון בטמפרטורות גבוהות במיוחד. עם זאת, כאשר נחשפים לחומצות מפחיתות כגון חומצה הידרוכלורית או חומצה גופרתית, Inconel מתפקד טוב יותר מסגסוגת בשל רמות הניוביום מעט גבוהות יותר שלה, מה שנותן לו הגנה נוספת מפני קורוזיה בבור הנגרמת על ידי חומצות מסוג זה.
מַסְקָנָה:
Alloy625 ו-Inconel625 מציעים חוזק מעולה ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות קיצוניות מה שהופך אותם לאפשרויות אידיאליות עבור יישומים תעשייתיים שונים, החל ממרכיבי תעופה וחלל ועד לציוד מפעל כימי. בסופו של דבר, ההחלטה בין השניים תהיה תלויה בצרכים הספציפיים שלך, לרבות מגבלות תקציב, רמת עמידות בחום הרצויה ורמת ההגנה הקורוזיבית הצפויה ליישום מסוים. עם הידע הזה ביד, אתה אמור להיות מסוגל לבחור בביטחון את החומר המתאים המתאים לדרישות הפרויקט שלך!
מגוון המוצרים שלנו
| טופס מוצר | מפרטים ומידות סטנדרטיים | סגסוגות נפוצות (דוגמאות) | תקנים אופייניים |
|---|---|---|---|
| בר אנד רוד | סרגל עגול:קוטר: 3 מ"מ ~ 300 מ"מ סרגל משושה:על פני דירות: 5 מ"מ ~ 100 מ"מ בר מרובע:רוחב: 5 מ"מ ~ 150 מ"מ מֶשֶׁך:אקראי, חתוך-לאורך-או סלילים (קוטרים קטנים) |
סגסוגת 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| חוּט | קוֹטֶר:0.1 מ"מ ~ 12 מ"מ טוֹפֶס:סלילים, סלילים או אורכים ישרים סִיוּם:בהיר, כבוש, חישול |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625/X-750 אינקולי 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| גיליון וצלחת | עובי (גיליון):0.1 מ"מ ~ 5.0 מ"מ עובי (צלחת):5.0 מ"מ ~ 100 מ"מ+ רוֹחַב:עד 2000 מ"מ (תלוי בסגסוגת/עובי) מֶשֶׁך:עד 6000 מ"מ או לפי הצורך |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strip & Foil | עובי (רצועה):0.05 מ"מ ~ 2.0 מ"מ עובי (נייר כסף):0.02 מ"מ ~ 0.05 מ"מ רוֹחַב:עד 600 מ"מ מַצָב:מגולגל קר, חישול, מזג |
סגסוגת 200/201 Inconel 600/625 אינקולי 825 |
ASTM B162, B168 |
| צינור וצינור | צינור ללא תפרים (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 מ"מ ~ 355 מ"מ) - לוח זמנים: SCH 5S עד XXS צינור מרותך (ASTM B163/B516): - OD: 6 מ"מ ~ 300 מ"מ - עובי קיר: 0.5 מ"מ ~ 10 מ"מ |
סגסוגת 200/201 מונל 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
המפעל והבדיקות שלנו
המפעל הליבה ומערכת הייצור השיתופי שלנו מצוידים בציוד מודרני לחיתוך, עיבוד וטיפול בחום מדויקים, תוך התמקדות בהפיכת חומרי גלם למוצרים-מוגמרים למחצה ומוגמרים העומדים בתקנים מחמירים. כדי להבטיח שכל אצווה של חומרים עומדת במפרטים או חורגים מהם, הקמנו מערכת בדיקת איכות מקיפה-ל-. מניתוח מאפייני החומר (PMI) על אחסנת חומרי גלם ועד בקרת דיוק ממדי במהלך הייצור, ולבסוף לבדיקת מאפיינים מכניים (כגון חוזק מתיחה וקשיות) ובדיקות לא-הרסניות לפני המשלוח הסופי, כל שלב נשלט בקפדנות על ידי צוות בדיקת האיכות המקצועי שלנו. אנו מבטיחים לספק תעודת חומר מקורית של יצרן-מקוונת (MTC 3.1) סמכותית, מקוונת (MTC 3.1) עבור כל הזמנה, ויכולים לארגן שגופי הסמכה-של צד שלישי (כגון SGS, BV ו-TUV) יערכו בדיקות- באתר וינפיקו אישורים לפי בקשת הלקוח.
