במהלך תהליך הרכש, Inconel 718 ו-Hastelloy C276 מושווים לעתים קרובות מכיוון ששניהם סגסוגות מבוססות-ניקל בעלות ביצועים גבוהים- המשמשות בסביבות קיצוניות.
עם זאת, מוקדי העיצוב שלהם שונים באופן מובהק: Inconel 718 מתוכנן בעיקר לחוזק ומתאים לסביבות עומס-, עומס- גבוה, בעוד Hastelloy C276 מיועד בעיקר לעמידות בפני קורוזיה ומתאים לסביבות כימיות קורוזיביות.
בחירה בסגסוגת הלא נכונה יכולה להוביל ל: תשלום עלויות מופרזות עבור ביצועים מיותרים, כשל בטרם עת, וסיכוני ציות ובטיחות.
מהם היתרונות של Inconel 718?
היתרונות של Inconel 718 כוללים חוזק יוצא דופן בטמפרטורות קיצוניות (חמות וקרווגניות), עמידות מצוינת בפני קורוזיה, זחילה והלם תרמי, בתוספת יכולת ריתוך מעולה ללא פיצוח שלאחר-ריתוך, מה שהופך אותו לרב-תכליתי עבור יישומי חלל, אנרגיה וכימיקלים תובעניים. יכולת ההתקשות- שלו מאפשרת לו להשיג חוזק גבוה תוך שהוא נשאר קל לייצור, ומציע אמינות בתנאים קשים.
מהו חומר Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 (UNS N10276) היא סגסוגת ניקל-בעלת ביצועים גבוהים-כרום-מוליבדן, הידועה בעמידותה יוצאת הדופן למגוון רחב של כימיקלים קורוזיביים וסביבות קשות, כולל תנאי חמצון/הפחתת תנאים, פיתולים וזיהום מתחים בתהליכי פיצוח כימיים, מה שהופך אותו לביקוש אידיאלי עבור תהליכים כימיים, ביקוש ובקרת קורוזיה. הגדרות שבהן פלדות אל חלד נכשלות.
Inconel 718 נגד Hastelloy C276: מה ההבדל?
Inconel 718 נגד Hastelloy C276: הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | אינקונל 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| ניקל (ני) | 50–55 | יתרה (~57) |
| Chromium (Cr) | 17–21 | 14.5–16.5 |
| מוליבדן (מו) | 2.8–3.3 | 15–17 |
| ניוביום (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| ברזל (Fe) | יתרה (פחות או שווה ל-18) | 4–7 |
| טונגסטן (W) | - | 3–4.5 |
| אלומיניום + טיטניום | פחות או שווה ל-2.0 סך הכל | פחות או שווה ל-0.5 |
Inconel 718 נגד Hastelloy C276: מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | Inconel 718 (מיושן) | Hastelloy C276 (חישול) |
|---|---|---|
| חוזק תשואה (0.2%) | גדול או שווה ל-1,000 MPa | ~355 MPa |
| חוזק מתיחה | 1,250–1,450 MPa | ~790 MPa |
| הַאֲרָכָה | 12–20% | ~40% |
| קַשִׁיוּת | 36–45 HRC | ~220 HB |
Inconel 718 נגד Hastelloy C276: כוח
לא, ל-Inconel 718 חוזק גבוה משמעותית מ-Hastelloy C276: Inconel 718 (UNS N07718) הוא סגסוגת משקעים-מוקשה עם חוזק מתיחה בטמפרטורת - בחדר של גדול או שווה ל-1034 MPa וחוזק תפוקה גדול מ-0.827 MPa; בעוד Hastelloy C276 (UNS N10276) היא סגסוגת מוצקה-מחוזקת בפתרון עם חוזק מתיחה בטמפרטורת החדר של כ-690-730 MPa בלבד וחוזק תפוקה של כ-275-283 MPa.
Inconel 718 לעומת Hastelloy C276: ביצועי טמפרטורה וקורוזיה גבוהים-
| אזור ביצועים | אינקונל 718 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| טמפרטורה רציפה מקסימלית | ~650 מעלות | ~400-450 מעלות (חוזק-מוגבל) |
| התנגדות לזחילה | מְעוּלֶה | מוּגבָּל |
| עמידות לחמצון | טוב מאוד | טוֹב |
| קורוזיה של חריצים / חריצים | לְמַתֵן | יוֹצֵא דוֹפֶן |
| פיצוח קורוזיה במתח | טוֹב | בּוֹלֵט |
| עמידות לחומצה | מוּגבָּל | מעולה (H₂SO₄, HCl) |
ספקי Inconel 718
ב-GNEE, Inconel 718 זמין בצורות שונות כדי לענות על צרכים תעשייתיים מגוונים:
צלחות וסדינים (מגולגלים קרים וחמים)
מוטות ומוטות (עגולים, מרובעים, משושה)
צינורות (ללא תפרים ומרותכים)
חוטים ורצועות (לקפיצים, מחברים, יישומי חשמל)
פרזול וחלקים מותאמים אישית (לפי שרטוטים או מפרטים)
מפרטים: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
טווח טמפרטורות: -423 מעלות F עד 1300 מעלות F.
בדיקה ותיעוד: תעודות בדיקה של מיל, EN 10204 3.1, דוחות כימיים, דוחות מכניים, דוחות בדיקה הרסניים, דוחות בדיקה לא-, דוחות בדיקות PMI, דוחות בדיקה חזותית, דוחות בדיקה- שלישית, דוחות מעבדה מוסמכת NABL.
אריזה: ארגזי עץ, ניילון בועות, רצועות פלדה, או ארוז לפי דרישות הלקוח.
